在高端新材料研發(fā)領(lǐng)域,裝備的精度與可靠性直接決定產(chǎn)品性能,南京科亞裝備為華東地區(qū)某著名研究院量身打造的HK 63、HK 73MT同向雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線,以12.5Nm/cm³高扭矩齒輪箱為核心,配合1.55優(yōu)化槽深比設(shè)計,實現(xiàn)了對高性能改性PP、ABS/PC合金、纖維增強(qiáng)PA/PPS等材料的高效、穩(wěn)定加工,年產(chǎn)能達(dá)1.8萬噸,成為研究院突破“卡脖子”材料技術(shù)的關(guān)鍵裝備。
南京科亞裝備突破傳統(tǒng)傳動局限,自主研發(fā)的12.5Nm/cm³扭矩系數(shù)齒輪箱,結(jié)合德國花鍵標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的芯軸與螺桿元件,實現(xiàn)了高扭矩擠出機(jī)的高精度傳動與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),可滿足航空航天、新能源等領(lǐng)域?qū)Σ牧弦恢滦缘膰?yán)苛要求。

為滿足客戶對精密制造的嚴(yán)苛要求,科亞構(gòu)建了從零件到整機(jī)的全流程檢測閉環(huán):瑞士FARO三坐標(biāo)儀管控零件公差,德國ZEISS三維檢測確保齒輪箱與筒體精度,法國KREON三坐標(biāo)儀驗證整機(jī)直線度,以毫厘之爭兌現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)承諾。



南京科亞裝備的“精密傳動+智能檢測”,持續(xù)為科研與產(chǎn)業(yè)客戶提供高扭矩、高穩(wěn)定性的雙螺桿解決方案,助力中國新材料產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈高端。
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