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對于山東華泰紙業(yè)股份有限公司來說，2025年4月是一個濃墨重彩的月份，是華泰發(fā)展歷史上的重要里程碑。伴隨著70萬噸化學(xué)漿項目的成功投產(chǎn)，從木片投料到全線貫通，僅用40個小時，締造了漂白化學(xué)漿線投料出漿的世界紀錄，“華泰速度”再次令行業(yè)矚目！4月底，漿線日產(chǎn)已超1200風(fēng)干噸，且所有漿料已投入紙機使用，堿回收系統(tǒng)負荷已達70%，二氧化硫排放近乎為零，煙塵排放在3-4毫克/標方，這標志著華泰紙業(yè)的發(fā)展開啟了從廢紙漿為主到自制化學(xué)漿的新篇章。華泰不僅擺脫了對進口木漿的依賴，而且行業(yè)競爭力顯著增強，全產(chǎn)業(yè)鏈布局進一步完善，正在邁向漿紙一體化的可持續(xù)發(fā)展。
“這改變了華泰的歷史，華泰的發(fā)展從此邁上了新臺階。”在談到新漿廠的投資對華泰公司的戰(zhàn)略重要性時， 山東華泰紙業(yè)股份有限公司項目副總孫長庚由衷地表示。
全范圍供貨和本地化的雙輥洗漿機 華泰實現(xiàn)了最優(yōu)性價比
維美德與華泰紙業(yè)攜手二十余載，作為華泰漿廠蒸煮、洗選漂和堿回收的整線供應(yīng)商，孫長庚在評價維美德全范圍供貨的重要性，特別是對于項目的交付和開機時，滿意之情溢于言表：“維美德代表了世界最先進的制漿技術(shù)和工藝，是華泰長期可靠的合作伙伴。維美德的一體化供貨，為產(chǎn)線的統(tǒng)一調(diào)度提供了有力的保障，為一次性投產(chǎn)成功、一次性產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)漿料奠定了堅實基礎(chǔ)，有力地推動了我們漿紙平衡的實現(xiàn)。”
華泰全新漿線首次采用了2臺進口維美德雙輥洗漿機(TRP)搭配2臺維美德西安工廠生產(chǎn)的雙輥洗漿機的配置。孫長庚介紹：“華泰漿廠項目投資之初，秉持著選用優(yōu)質(zhì)可靠設(shè)備與降低投資成本的雙重目標，大膽提出了采購維美德國內(nèi)制造的雙輥洗漿機。此次開機一次性成功，不僅為維美德雙輥洗漿機在中國制造樹立了良好開端，也為華泰實現(xiàn)了最優(yōu)性價比。”
圖：維美德國產(chǎn)雙輥洗漿機
“華泰項目對維美德是具有突破性的。華泰為維美德提供了機會，在為華泰交付項目的同時，維美德完成了技術(shù)轉(zhuǎn)移，發(fā)展了本地化能力，并提升了市場競爭力。”維美德中國制漿與能源副總裁Igor Felipe Panassol中肯地說道。目前，維美德在華泰項目后，西安工廠已接到30多臺雙輥洗漿機訂單，供貨中國和全球市場。
“自項目確定后，維美德高層高度重視，組織專人赴瑞典學(xué)習(xí)，積極推進雙輥洗漿機在本地的生產(chǎn)。事實證明，國產(chǎn)的維美德雙輥洗漿機在交貨周期與交付質(zhì)量上均表現(xiàn)優(yōu)異。”華泰70萬噸漿項目經(jīng)理王海榮如是說。
維美德第五代雙輥洗漿機以穩(wěn)定、高干度出漿和高效率洗滌備受好評。華泰70萬噸連蒸連漂項目負責(zé)人郭同慶表示：“維美德雙輥洗漿機在正常運行后，迅速達到設(shè)計產(chǎn)能和30%的出壓榨濃度，槽壓與扭距的運行非常穩(wěn)定。”
深化合作 合力領(lǐng)航未來 先進的關(guān)鍵技術(shù)讓整線低耗高效易操作
深化合作 合力領(lǐng)航未來 先進的關(guān)鍵技術(shù)讓整線低耗高效易操作
維美德Compact CookingTM G3雙塔低溫連續(xù)蒸煮技術(shù)確保蒸煮溫度和壓力穩(wěn)定均勻，使?jié){料均勻流動混合，化學(xué)反應(yīng)更均勻，保證得率的同時降低化學(xué)品的消耗。“目前雙塔蒸煮系統(tǒng)得率較其它蒸煮提升了1%。低溫蒸煮工藝保留半纖維素，化學(xué)品消耗減少，用堿量18%。雙塔系統(tǒng)內(nèi)熱量交替回用，熱循環(huán)效率極高，噸漿蒸汽消耗低。”郭同慶由衷贊嘆。
華泰漿廠首次引入了維美德粗篩與細篩融合的Delta篩選技術(shù)。“Delta篩生產(chǎn)效率高且能耗低，”郭同慶肯定地說道，并列舉了具體數(shù)據(jù)，“目前進篩選的濃度控制在3.8%，從現(xiàn)場表現(xiàn)來看有望達到4.2%。”
在氧脫木素工段，華泰漿廠同樣采用了創(chuàng)新的雙塔設(shè)計。“一塔的處理時間為30分鐘，二塔的處理時間為60分鐘，整體脫除木素的效率高達60%。”郭同慶說道。高效的氧脫木素工藝為后續(xù)的漂白流程奠定了堅實的基礎(chǔ)，進一步優(yōu)化了整個制漿過程的效率和質(zhì)量。
華泰漿廠引入先進的ECF(無元素氯)漂白技術(shù)，設(shè)置了Dht、EP、D1和P四段實現(xiàn)高效靈活的漂白。據(jù)郭同慶介紹：“即便原料品質(zhì)波動，也能保持漂白高效、化學(xué)品消耗低。”
維美德高級工藝控制系統(tǒng)(APC)以其精準的實時監(jiān)測與智能調(diào)控能力，為蒸煮工段的穩(wěn)定運行提供了有力保障。“目前APC系統(tǒng)80%已投入使用。無論是液比的精準控制、雙塔之間的平衡協(xié)調(diào)，還是人員操作的便捷性，都得到了大幅提升。”郭同慶由衷地說道。
“目前堿爐燃燒穩(wěn)定，排放完全達標。從制漿到苛化，我們產(chǎn)生的所有低濃和高濃臭氣均被回收并燃燒處理。”華泰70萬噸堿爐項目負責(zé)人付建偉對維美德堿回收良好的環(huán)保效果和運行穩(wěn)定性的表現(xiàn)非常認可。他指出，維美德堿爐一次風(fēng)清焦系統(tǒng)利于運行，二、三次風(fēng)設(shè)計優(yōu)化，風(fēng)配比合理，風(fēng)口數(shù)量和布局根據(jù)爐膛尺寸精心設(shè)計，保障了燃燒狀態(tài)。
維美德石灰窯采用天然氣作為燃料，這種清潔能源有助于降低煙氣排放。維美德電除塵技術(shù)以高效粉塵去除、適應(yīng)復(fù)雜工況和節(jié)能運行為優(yōu)勢，而堿灰結(jié)晶技術(shù)則有效降低堿灰氯鉀含量，減少堿回收鍋爐受熱面的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命并降低維護成本，同時通過回收硫酸鈉節(jié)省化學(xué)品補充費用，可全方位助力華泰實現(xiàn)資源的高效回收利用，進一步降低生產(chǎn)成本。
滿分合作 互信高效協(xié)同筑牢根基
滿分合作 互信高效協(xié)同筑牢根基
“漿線從4月12日投料，到正式產(chǎn)出合格漿料40小時，這一速度超乎預(yù)期。”孫長庚對維美德項目團隊的高效協(xié)作贊不絕口，“設(shè)計、安裝和調(diào)試的人員同華泰團隊的銜接緊密、配合默契，為項目的順利投產(chǎn)筑牢根基。”他著重強調(diào)維美德團隊在項目節(jié)點把控上的卓越能力，“在確保每個系統(tǒng)調(diào)試完善后，才投料打通全線，最終實現(xiàn)一次性成功投產(chǎn)。”
“與維美德的整體合作，我打9.8分，雙方以互相信任為基石，合作共贏為目標，建立了良好的項目共同體的關(guān)系。”王海榮說道。
“和維美德合作非常不錯，這段經(jīng)歷值得我們珍惜。”華泰70萬噸堿電項目經(jīng)理負責(zé)人馬厚悅感慨道。在合作過程中，華泰深刻領(lǐng)略到維美德的專業(yè)精神與敬業(yè)態(tài)度，更逐步汲取其嚴格的質(zhì)量管理、全面的現(xiàn)場管控以及卓越的跨團隊協(xié)作精髓，這些經(jīng)驗極大地推動了華泰管理水平與項目執(zhí)行能力的提升。
于英民作為維美德漿線高級經(jīng)理，在項目前期詳盡介紹，實施中積極協(xié)調(diào)資源并及時培訓(xùn)，有力保障項目推進。開機工程師理查德值夜班時，每小時檢查設(shè)備，一絲不茍地調(diào)整風(fēng)量、檢查間層、調(diào)整黑液噴槍的角度，以敬業(yè)精神為華泰員工樹立了榜樣。面對紅海戰(zhàn)爭導(dǎo)致下部爐膛無法按時發(fā)貨的難題，項目經(jīng)理余衛(wèi)明迅速與芬蘭總部溝通，采取分批發(fā)貨的方案，成功化解工期延誤危機，確保項目順利進行。“我們14個月的工期在行業(yè)內(nèi)也是領(lǐng)先的。”談及此，馬厚悅滿是自豪，這不僅是項目進度的勝利，更是雙方高效協(xié)同、優(yōu)勢互補的生動注腳。
“這次合作，維美德所展現(xiàn)出的技術(shù)優(yōu)勢和服務(wù)的優(yōu)越性，讓我們深刻體會到了技術(shù)的力量。我給維美德合作打10分！”付建偉的回答擲地有聲。
“華泰項目最令我印象深刻的是客戶充分的信任和雙方卓越的合作。這種緊密的關(guān)系，使我們?nèi)缤粋€團隊，在極短時間內(nèi)完成了項目。”Igor由衷地說道，“我們期待能夠為華泰繼續(xù)提供全生命周期服務(wù)，助力華泰書寫新的輝煌。”
攜手共贏 邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程
展望未來，華泰集團將繼續(xù)秉持高質(zhì)量發(fā)展理念，錨定綠色可持續(xù)發(fā)展方向，以循環(huán)經(jīng)濟為引擎，以效益提升為指引，向著具有國際競爭力的綜合型企業(yè)集團目標奮勇前行。在此過程中，維美德將助力華泰集團充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，實現(xiàn)闊葉木漿與針葉木漿的靈活切換，推動資源高效回收利用以及產(chǎn)能的優(yōu)化提升，增強華泰全產(chǎn)業(yè)鏈競爭力。
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