國內的印刷設備制造企業(yè)，絕大多數都是中小企業(yè)。對于中小企業(yè)來說，資金普遍不是非常充裕，生產加工裝備水平相對較差，產品的質量、穩(wěn)定性也因此受到很大影響，這些問題在成為制約國內印刷設備制造企業(yè)發(fā)展的桎捁。那么如何才能破解這種困局呢？不同的企業(yè)各有自己的高招，在這里向大家*一種模式供大家參考。 
    大約是在8、9年前，筆者次參觀深圳精密達機械有限公司，當時的精密達公司還沒有現(xiàn)在這般，而應該算是在國內裝訂設備生產領域嶄露頭角一家企業(yè)。參觀過程中，精密達公司令筆者感到驚異的，是在這家已經小有名氣的膠訂機制造企業(yè)里，根本沒有發(fā)現(xiàn)機加工設備的影子。當時筆者以為精密達公司除了這間工廠還有其他的生產廠房，但是求證之后得到的答案，卻是除了這間廠房，精密達公司只是在深圳市區(qū)擁有一個銷售展示中心，此外再無生產基地。這讓看慣了機械制造企業(yè)成排加工設備的筆者，確實吃驚不小。 
    對此，精密達公司的鄭斌總經理特別做了介紹。據他講，精密達公司從創(chuàng)立開始，就希望采用一種啞鈴式的發(fā)展模式，其中研發(fā)和銷售是啞鈴的兩個重頭，而生產則像啞鈴的柄，非常重要但不是重點。當然這里說的不做重點是指的公司整個經營體系中的權重而言的，而不是忽視產品的生產。當時的精密達的確沒有自己的機加工設備，所有的零配件要么是采購的標準件，要么是通過協(xié)作生產的方式由其他企業(yè)代為加工的。在生產上，精密達所做的事情就是把經過嚴格檢查，達到精度要求的散件組裝在一起，所以精密達公司的車間實際上只有組裝車間。 
    筆者向鄭總質疑，這種方式是否能夠保證每一個零部件的精度，以及由這些零部件組裝起來的膠訂機的質量和壽命，鄭總認為這個問題不必擔心?！半m然是采用外協(xié)的方式進行加工，但是我們可以向合作方提出非常嚴格的質量標準，達不到標準的產品我們不予接收。和國內很多自己做機加工的企業(yè)相比，我們的加工精度不但沒有降低，反而有所提升。因為我們找的合作伙伴都是加工能力非常強也非常有經驗的企業(yè)，他們的內部標準非常嚴格。為了能夠與我們達成*的合作，他們也不會拿自己的質量看玩笑。” 
    其實采取這種啞鈴模式，還有一個好處就是讓資金能夠發(fā)揮出應有的大效應。機加工外包出去，企業(yè)不用再考慮設備的初期投入、折舊等等問題，同時企業(yè)可以根據自己的銷售情況以銷定產，用多少零部件就采購多少，而不必讓資金占壓在原材料的儲備上。這樣，使得企業(yè)能夠將有限的資金投入到更需要錢的研發(fā)、銷售環(huán)節(jié)上。 
    從企業(yè)管理的角度，這樣做也降低了管理的難度。對于傳統(tǒng)的印刷設備制造企業(yè)，人員構成中所占比例大的就是機加工部門，這也是企業(yè)管理中讓人頭疼的部門。人多了思想就很難做到統(tǒng)一，而且受到方方面面因素的影響，人的思想、心理產生波動也是正常的。對于一些職業(yè)素養(yǎng)高的人員，或許可以自我調整，而職業(yè)素養(yǎng)稍遜的，就會把這種影響帶到工作中。現(xiàn)在，企業(yè)把這部分工作轉嫁出去，也就不必再為操作人員的技術水平、職業(yè)素質、心理波動等事情煩惱了。管理方面的效率和效果自然獲得提升。 
    事實上，從精密達公司這些年獲得的高速發(fā)展看，采用啞鈴型的企業(yè)發(fā)展模式，也的確讓企業(yè)受益頗多。在印刷設備制造領域，精密達的產品更新?lián)Q代速度是快的，企業(yè)每年都能夠推出多款產品，技術水平和產品質量也不斷提高。目前，精密達公司已經從幾年前的只能提供膠訂機單機，發(fā)展到可以提供包括膠訂、精裝、騎馬訂等不同門類裝訂聯(lián)動線的國內制造商，產品國內外市場。而在這些年中，在行業(yè)中鮮有對精密達產品質量的抱怨，這也說明這種發(fā)展模式對于產品的質量，沒有任何的不良的影響。 
    精密達公司的例子并不是一個個案。就在不久之前，在采訪北京大洋偉業(yè)機械制造有限公司銷售總經理唐德陽的時候，筆者赫然發(fā)現(xiàn)，這個公司正在走著與幾年前的精密達近乎一致的發(fā)展道路：重點放到產品研制和銷售環(huán)節(jié)，所有的零部件生產采用外包方式制造，自己進行后的總裝。當然，由于產品不同、起點不同、人員結構也不同，所以二者之間還是存在著一定的差異，但是大體的模式卻是一致的。