【ppzhan摘要】山東亞太森博漿紙有限公司堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，減少碳排放。主要產(chǎn)品的能耗、水耗不斷下降。2009年，噸紙耗水為9.7立方米，噸漿工藝耗水25立方米，噸紙工藝能耗210千克標準煤，噸漿工藝能耗110千克標準煤，達到世界水平。
　　
　　中國輕工業(yè)環(huán)境保護研究所2009年10月對亞太森博進行了一個月的現(xiàn)場監(jiān)測，認為“該工廠工藝與裝備*，技術(shù)成熟穩(wěn)定，由于采用了目前世界上*的低能耗連續(xù)蒸煮系統(tǒng)、黑液回收發(fā)電系統(tǒng)以及水循環(huán)實用系統(tǒng)和廢水深度處理系統(tǒng)，該企業(yè)真正做到了能源消耗低，資源利用效率高，污染物產(chǎn)生和排放量低，廢物回收利用率高，已經(jīng)完全擺脫了國內(nèi)傳統(tǒng)制漿造紙高耗能、高污染的舊模式，居于國內(nèi)地位，并且代表當(dāng)今*水平”。
　　
　　造紙業(yè)在人們的印象中是一個高污染行業(yè)，說起造紙廠人們在腦海中會浮現(xiàn)河面飄滿泡沫的場景，但是在山東亞太森博漿紙有限公司我們看到的卻是另一番景象。為了表明企業(yè)的環(huán)保努力，山東亞太森博漿紙有限公司副董事長在生產(chǎn)車間外面擺了一張長條桌，擺著一排燒杯和量杯，來反映企業(yè)從原料到紙張再到污水排放的過程，記者看見終排放的污水其實是清水。
　　
　　山東亞太森博漿紙有限公司是一家由亞太資源集團控股的大型現(xiàn)代化漿紙合資企業(yè)，是目前中國大的制漿企業(yè)，總投資150億元，年產(chǎn)漂白硫酸鹽闊葉木漿131.5萬噸、白卡紙板17萬噸，運營著目前世界上單條規(guī)模大、工藝技術(shù)裝備*的制漿生產(chǎn)線。
　　
　　公司堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，減少碳排放。主要產(chǎn)品的能耗、水耗不斷下降。2009年，噸紙耗水為9.7立方米，噸漿工藝耗水25立方米，噸紙工藝能耗210千克標準煤，噸漿工藝能耗110千克標準煤，達到世界水平。
　　
　　公司制漿線采用世界上*的工藝技術(shù)以加強紙漿的洗滌和濾液的循環(huán)利用，從源頭上減少污染物的發(fā)生量和排放量;紙板車間采用*的白水回收系統(tǒng)進行水的循環(huán)利用，使污水排放量大幅降低。在車間內(nèi)部循環(huán)和車間之間重復(fù)利用的基礎(chǔ)上，采取收集設(shè)備冷凝水和泵密封水等措施，水重復(fù)利用率達到90%。
　　
　　生產(chǎn)過程中污水進行三級深度脫色處理，處理后的污水已可以養(yǎng)魚種荷花，實現(xiàn)了中水回用，每天供應(yīng)臨近的日照港區(qū)1萬多立方米用于噴淋、抑塵等，每年節(jié)約寶貴的自來水400萬立方米。下一步，公司還計劃把剩余的中水用于日照精品鋼項目，實現(xiàn)水資源的綜合利用。公司生產(chǎn)過程中的黑液回收率達到100%，堿回收率達到99.3%，回收后用來燃燒發(fā)電、產(chǎn)生蒸汽供應(yīng)全廠，全公司的能源自給率達77%。
　　
　　公司污泥已用于批量生產(chǎn)無公害生物有機肥料，廣泛用于植樹造林和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，年產(chǎn)能7萬噸，創(chuàng)造產(chǎn)值上億元;同時，公司開展了污泥養(yǎng)殖蚯蚓實驗項目，用蚯蚓分解有機物。
　　
　　公司內(nèi)部通過生物質(zhì)的循環(huán)利用，每年可節(jié)省原煤約120—130萬噸;通過化學(xué)品的循環(huán)利用，每年可節(jié)省燒堿約50—60萬噸。公司已成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典型，初步實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)所倡導(dǎo)的3R（Reduce，Reuse，Recycle）目標。