【ppzhan摘要】截止到10月中旬，樂凱華光印刷科技有限公司五號版材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)373個(gè)小時(shí)，刷新了之前創(chuàng)造的連續(xù)開車240個(gè)小時(shí)的紀(jì)錄，成為今年該生產(chǎn)線運(yùn)行的一大亮點(diǎn)。
　　
　　實(shí)現(xiàn)373個(gè)小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的背后，是CTP車間的強(qiáng)化管理和狠抓落實(shí)。今年年初，該車間提出了“想方設(shè)法穩(wěn)定CTP版產(chǎn)品質(zhì)量，提高開車率、加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)、提高工藝操作操作技能、增強(qiáng)員工責(zé)任意識”的管理目標(biāo)。
　　
　　在生產(chǎn)中，維修工段充分發(fā)揮技術(shù)人員、維修人員的工作主動性，認(rèn)真落實(shí)設(shè)備巡檢制度，強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)管理，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，不斷提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，設(shè)備穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，為生產(chǎn)線順利運(yùn)行提供了有力保障。工藝工段明確目標(biāo)責(zé)任，加大獎(jiǎng)懲力度，增設(shè)了成品率獎(jiǎng)，使班組間形成競爭機(jī)制，每周都要總結(jié)各班組產(chǎn)量、質(zhì)量現(xiàn)狀，查找和分析影響成品率的因素、嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，增加巡視次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，嚴(yán)格監(jiān)控工藝參數(shù)，及時(shí)調(diào)整和處理異?，F(xiàn)象，避免生產(chǎn)出現(xiàn)大波動，確保版材性能穩(wěn)定。技質(zhì)工段的分析人員加快檢測速度、穩(wěn)定提高檢測準(zhǔn)確性，密切關(guān)注檢測數(shù)據(jù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知當(dāng)班操作人員，確保了各類產(chǎn)品能夠穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。
　　
　　通過嚴(yán)格生產(chǎn)管理和狠抓制度落實(shí)，為生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件，不僅提高了生產(chǎn)效率，還帶來了產(chǎn)品成品率的提高。在此次連續(xù)生產(chǎn)中，成品率達(dá)到了92.5%。