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四大措施助力凹印軟包綠色化生產(chǎn)

2015-03-08 10:55:46印刷技術(shù)閱讀量：2116 我要評(píng)論


      導(dǎo)讀：隨著低碳環(huán)保理念逐漸深入人心，以及消費(fèi)者健康意識(shí)不斷增強(qiáng)，深受“不環(huán)保”指責(zé)的軟包裝凹印企業(yè)面臨著巨大壓力，面對(duì)不斷高漲的環(huán)保和成本壓力，采取有效措施實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綠色化迫在眉睫。

       隨著低碳環(huán)保理念逐漸深入人心，以及消費(fèi)者健康意識(shí)不斷增強(qiáng)，深受“不環(huán)保”指責(zé)的軟包裝凹印企業(yè)面臨著巨大壓力，面對(duì)不斷高漲的環(huán)保和成本壓力，采取有效措施實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綠色化迫在眉睫。而要想加快軟包裝凹印生產(chǎn)的綠色化進(jìn)程，除了采用環(huán)保材料和工藝外，還應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中注重材料損耗的降低、生產(chǎn)成本的節(jié)約，以及VOC揮發(fā)和殘留問(wèn)題的控制等方面。
 
      提高油墨利用率
  
      油墨在軟包裝凹印生產(chǎn)中的耗用量較大，提高油墨的利用率可以為企業(yè)節(jié)省一大筆生產(chǎn)成本。
 
      1.準(zhǔn)確配制油墨
 
      油墨配制不當(dāng)，往往會(huì)造成大量油墨的浪費(fèi)，因此一方面需要提高操作人員的配色技巧及熟練度，另一方面則需要通過(guò)更新設(shè)備，配備“半自動(dòng)配色機(jī)”，以保證配墨比例和油墨總使用量的準(zhǔn)確控制，減少人為因素造成的油墨配制浪費(fèi)。
 
      2.正確處理剩墨
 
      每種凹印產(chǎn)品都有一個(gè)主色調(diào)，而主色調(diào)油墨的消耗量往往較大，印刷完成后的剩余量也較大，因此提高剩余油墨的利用率非常重要。對(duì)此，在印刷新產(chǎn)品時(shí)，可以利用剩余油墨調(diào)配消耗量較大的油墨，只需稍微添加一些新油墨來(lái)校準(zhǔn)色相就能做到“老墨新用”。合理利用剩余油墨不僅能夠幫助企業(yè)節(jié)約成本，還可以避免因剩余油墨過(guò)期報(bào)廢對(duì)環(huán)境造成的不利影響，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
 
      廢膜再利用
 
      軟包裝凹印生產(chǎn)中往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢膜，由此造成了一定的資源浪費(fèi)。因此，實(shí)現(xiàn)廢膜的再利用也是軟包裝綠色凹印的一個(gè)重要體現(xiàn)。
 
      1.用廢膜試車追色
 
      我們可以利用初級(jí)套印的薄膜或其他因印刷瑕疵而報(bào)廢的薄膜的反面來(lái)完成試車追色過(guò)程，反面追色完成后，只需用溶劑擦拭掉薄膜正面的印刷圖案，即可觀察到反面的追色效果。
 
      2.用廢膜完成初級(jí)套印
 
      根據(jù)不同產(chǎn)品的印刷幅寬要求合理利用廢膜，例如，凹版的初級(jí)套印是依靠馬克線來(lái)完成，而馬克線寬度一般為10～15mm，因此可利用廢膜的空白邊來(lái)完成其初級(jí)套印。
 
      減少VOC揮發(fā)
 
      目前，大多數(shù)國(guó)產(chǎn)凹印設(shè)備的墨盤和墨桶都是敞開式的，油墨和有機(jī)溶劑都直接暴露在空氣中，使得有機(jī)溶劑極易揮發(fā)到空氣中，且環(huán)境溫度和生產(chǎn)速度的提高也會(huì)加快有機(jī)溶劑的揮發(fā)。
 
      據(jù)了解，目前一些*的進(jìn)口凹印設(shè)備已經(jīng)采用封閉式墨槽和油墨循環(huán)系統(tǒng)，筆者建議國(guó)內(nèi)凹印設(shè)備制造商和軟包裝企業(yè)應(yīng)該借鑒這種*理念，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上稍加改良，以更大限度地減少有機(jī)溶劑揮發(fā)。
 
      此外，利用有機(jī)溶劑回收設(shè)備對(duì)凹印過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收利用，也是減少有機(jī)溶劑排放量的一種有效措施。目前，國(guó)內(nèi)一些大型軟包裝企業(yè)都已引進(jìn)和應(yīng)用了這種有機(jī)溶劑回收設(shè)備，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
 
      降低有機(jī)溶劑殘留
 
      以前，軟包裝印刷中使用的凹印油墨大多是苯溶性油墨，苯類溶劑具有較大的毒性，不僅污染環(huán)境，還極易殘留在包裝上，從而危害人類健康。因此，要想實(shí)現(xiàn)綠色凹印，所選油墨應(yīng)符合HJ/T371-2007《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求凹印油墨和柔印油墨》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。目前，無(wú)苯油墨的市場(chǎng)占有率正在提高，無(wú)苯印刷已成為主流。
 
      此外，水性凹印油墨憑借突出的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，也開始受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，目前，水性凹印油墨已在紙張凹印企業(yè)得到了較好的應(yīng)用，但在軟包裝薄膜凹印上因其性能方面的一些弱點(diǎn)而使其應(yīng)用還很受限，可喜的是，國(guó)內(nèi)在水性凹印油墨的開發(fā)和應(yīng)用方面已經(jīng)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
 
    由此可見，要想減少凹印生產(chǎn)中的溶劑殘留問(wèn)題，使用無(wú)苯油墨、水性凹印油墨等環(huán)保凹印油墨將是今后凹印生產(chǎn)的必然趨勢(shì)。
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