【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】一提到瓦楞紙板的楞高不夠,很多人一定會聯(lián)想到瓦楞紙板倒楞了。其實(shí)這個現(xiàn)象和倒楞不一樣,建議從原料、單瓦機(jī)、天橋、糊機(jī)、輸送帶、壓力輥、瓦線后段等幾個方面進(jìn)行調(diào)查,分析原因并加以解決。
(一)原材料
使用的瓦楞紙必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。比如,105克的瓦楞紙必須要原紙廠家達(dá)到B級國標(biāo),C級紙的環(huán)壓不夠,很容易產(chǎn)生瓦楞壓潰。
每一個紙箱廠的品管工作必須做到位,公司里先定好企標(biāo),然后要求供應(yīng)商按照標(biāo)準(zhǔn)去做。
(二)單瓦機(jī)
1)溫度。
瓦楞輥的溫度是否足夠?當(dāng)瓦楞棍的溫度不夠時,做出來的瓦楞高度不夠。一般一個管理完善的公司,會派專人檢測整條流水線的溫度(建議負(fù)責(zé)鍋爐的人員做此項(xiàng)工作)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有溫度問題時及時通知當(dāng)班的主管和機(jī)臺的機(jī)長,通知機(jī)修工處理,并且每個月對所有的預(yù)熱缸進(jìn)行檢查和檢修。
2)瓦楞輥表面有臟物。
每天開機(jī)以前,瓦楞輥經(jīng)過預(yù)熱后用輕機(jī)油擦洗,將瓦楞輥上的糊渣和垃圾清理掉。
3)各輥筒之間的間隙的調(diào)整在生產(chǎn)中是非常重要的。
糊輥和瓦楞輥的間隙,一般是當(dāng)瓦楞輥預(yù)熱30分鐘后,讓瓦楞輥膨脹得大化,以本公司內(nèi)低克重的一張瓦紙的厚度作為間隙,每天開機(jī)前必須檢測。
瓦楞輥與壓力輥的間隙,一般依照生產(chǎn)情況而定,要保證貼合良好。
上瓦楞輥與下瓦楞輥的間隙,這個相當(dāng)重要,如果沒有調(diào)整好,做出來的瓦楞形狀是不規(guī)則的,容易產(chǎn)生厚度不夠的現(xiàn)象。
4)瓦楞輥的磨損程度。
隨時查看瓦楞輥的生產(chǎn)狀況,是否要到更換的地步。建議用碳化鎢瓦楞輥,因?yàn)樗母吣湍バ阅苣軐⑸a(chǎn)成本降低,在平穩(wěn)運(yùn)行的情況下,估計(jì)在6個月-8個月內(nèi)收回成本。
(三)過紙?zhí)鞓?/strong>
天橋上不要積太多的單瓦紙,張力太大,會將單瓦紙拖垮,造成紙板厚度不夠。建議安裝電腦生產(chǎn)管理系統(tǒng),這樣就可以有效的防止此類事件的發(fā)生,但是現(xiàn)在國內(nèi)很多廠家有,卻不會用,那可是浪費(fèi)。
在選擇過紙?zhí)鞓虬惭b廠家時要慎重考慮,以免生產(chǎn)受天橋吸風(fēng)的影響,天橋吸風(fēng)太大,極容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根軸的轉(zhuǎn)動情況,每一根軸的平行度要經(jīng)常檢測,時刻注意。
(四)糊機(jī)
1)糊輥上的壓輥壓得太低了,就要調(diào)整壓輥的間隙,一般往下調(diào)2-3毫米。
2)注意壓輥的徑向和軸向跳動,不能是橢圓形的。
3)選擇觸壓棒有很大的學(xué)問?,F(xiàn)在越來越多的工廠開始選擇用觸壓棒作騎轆(壓輥),這是一個很大的創(chuàng)新,但還是有很多情況要靠操作人員將壓力調(diào)整到位。
4)上糊量不能太大,以免使楞峰產(chǎn)生變形。不是說上膠量越大貼合越好,一定要重視糊的配方和制作過程。
(五)帆布帶
帆布帶每天應(yīng)定時做一次小清理,每周對帆布帶進(jìn)行完整的清理。一般是將帆布帶用水泡一段時間,待軟化后,用鋼絲刷清理。千萬不要為了節(jié)約一時的時間,導(dǎo)致積累到一定程度后損失更多的時間做清理工作。
為了生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,要求帆布帶的透氣性要好。到達(dá)一定時間后,必須對其進(jìn)行更換,不要因?yàn)橐粫r的成本節(jié)約,而導(dǎo)致生產(chǎn)的紙板翹曲,得不償失。
(六)壓力輥
1)必須使用合理數(shù)量的壓力輥。在不同的季節(jié),使用的壓力輥數(shù)量是不一樣的,要根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整。
2)每根壓力輥的徑向和軸向必須控制在2絲之內(nèi),否則形狀呈橢圓形的壓力輥會將瓦楞壓倒,造成厚度不夠。
3)壓力輥與熱板的間隙必須調(diào)整好,留有微調(diào)的空間,可以根據(jù)瓦楞的形狀(高度)調(diào)整。
4)建議紙箱生產(chǎn)廠家用熱壓板來代替壓力輥,當(dāng)然前提是員工的操作水平要達(dá)到自動化設(shè)備要求的使用水平。
(七)瓦線后段
橫切刀的入口和出口必須要用合適的太陽輪,一般用肖氏硬度計(jì)檢測是55度~60度,以免將紙板壓潰。
原標(biāo)題:7個方面核查紙板楞高變低之因
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