對話主持人
 

　　紙業(yè)商會顧問曹振雷博士
 

　　對話嘉賓
 

　　中國林科院首席科學家、林產(chǎn)化學工業(yè)研究所副所長房桂干院士
 

　　中國造紙學會副理事長、全國工程勘察設計大師、輕工行業(yè)勘察設計大師靳福明博士
 

　　中國造紙學會副理事長、廣西造紙學會理事長、廣西大學輕工與食品工程學院院長覃程榮博士
 

　　四川省造紙學會副理事長、秘書長、四川省造紙行業(yè)協(xié)會副理事長、山東輕工業(yè)設計公司成都分公司董事長羅建雄教授級高工
 

　　張慎金：接下來的對話將深入探討造紙原料，尤其是木材原料的重要性，因為國產(chǎn)紙漿未來巨大產(chǎn)能的背后，木材問題成為解決未來五千多萬噸原料需求的關鍵。今年初在上海紙漿周上公布的數(shù)據(jù)顯示，2019年中國紙漿產(chǎn)能為1757萬噸，而到了2023年，僅用了4年時間就增長了1291萬噸，全國紙漿產(chǎn)量達到3048萬噸。我國已公布的在建和未建項目還有61個，如果這些項目全部建成，國產(chǎn)原生紙漿產(chǎn)能將增加到5000多萬噸，理論上將與我國造紙行業(yè)的紙漿需求量實現(xiàn)平衡。然而，我們不能忽視木片供應緊張、紙漿生產(chǎn)成本高等長期存在的老問題，同時還要面對國內(nèi)紙漿生產(chǎn)成本與進口紙漿價格接近甚至倒掛的矛盾，以及如何更好地實現(xiàn)“紙漿一體、平衡運營”等新挑戰(zhàn)。隨著新的漿廠投產(chǎn)，管理運營和人才培養(yǎng)方面也出現(xiàn)了新的問題。因此，今天特別邀請了我國制漿造紙領域的幾位專家，就我國紙漿產(chǎn)能快速增長的現(xiàn)象進行專家對話，全面摸底中國紙漿產(chǎn)能快速增加的背景、問題、趨勢和出路。
 

　　曹振雷：感謝秘書長的介紹。紙漿這幾年確實是國內(nèi)發(fā)展比較快速的品類，尤其是經(jīng)過了前年國際商品漿價非常高的年份之后，這幾年發(fā)展很快。今天我們的四位嘉賓，有三位是中國造紙行業(yè)學會新任副理事長，有一位是四川省學會協(xié)會的副理事長，他們都是行業(yè)的學者專家。我們就直奔主題。共性問題每個專家問一個，其他專家做補充。
 

　　第一個問題，請問靳總，國內(nèi)做木漿資源和成本都沒有優(yōu)勢，我們的企業(yè)要想持續(xù)增加制漿產(chǎn)能，哪來的底氣呢？紙漿發(fā)展這么快，底層的邏輯在哪方面呢？
 

　　靳福明：簡單說一下我的看法，我們紙漿項目的底氣來自于我們要發(fā)展。正如上午報告里提到的，從“發(fā)展是硬道理”到“科學發(fā)展”，再到現(xiàn)在的“高質(zhì)量發(fā)展”，我們追求的是高質(zhì)量的發(fā)展。因此，有這個需求，我們就要提高紙的產(chǎn)能。為什么呢？因為紙與國民經(jīng)濟息息相關?，F(xiàn)在有幾個需求：
 

　　第一，我們國家本身纖維資源就短缺。第二，廢紙完全不讓進口了，所以纖維資源更加短缺。再有，紙張要適應國民經(jīng)濟的增長，質(zhì)量要提高，這時也需要高質(zhì)量的紙漿來生產(chǎn)高質(zhì)量的紙。這些需求導致我們需要木漿，但是沒有資源怎么辦？難道完全依靠進口嗎？很多企業(yè)完全依靠進口是虧損的。因此，我們要把產(chǎn)業(yè)鏈、生產(chǎn)鏈做全，從原料到漿到紙，形成林、漿、紙一體化，這是我們的發(fā)展方向。所以，我們的底氣來自于我們的需求，來自于發(fā)展的需求，來自于高質(zhì)量發(fā)展的需求。
 

　　曹振雷：三位還有補充嗎？房博士您剛剛也介紹了化機漿和國內(nèi)紙漿，實際上國內(nèi)做化機漿在成本、技術(shù)，產(chǎn)品上應該采取什么樣的不同定位？我們?nèi)绻雽崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，漿發(fā)展的底線思維是什么？
 

　　房桂干：應該說要上漿分兩種類型，一個是化學漿，一個是化機漿，我先說說化學漿。現(xiàn)在上化學漿，基本上黑液都走堿回收路線，而化學漿本身，特別是我們的原料大部分依賴進口，對原料價格的可控度比較差，所以往往漿質(zhì)量不錯，但是生產(chǎn)成本變高。在設計的時候，除了堿回收能夠適當?shù)钠胶饽茉垂┙o，應該考慮勻出一部分黑液做高附加值產(chǎn)品，以彌補化學漿制漿過程中成本偏高的問題。
 

　　第二個方面，盡管化學漿工藝很成熟，但每個企業(yè)應該根據(jù)自己的產(chǎn)品，特別是綜合性工廠的主要產(chǎn)品，對化學漿的具體要求來認真選定制漿工藝流程，這點非常重要。大家知道，任何漿都能用，但在使用過程中如果不經(jīng)濟，沒有發(fā)揮其優(yōu)勢，就會導致成本虛高，產(chǎn)品也沒有發(fā)揮出應有的價格優(yōu)勢。
 

　　第三個方面，化學漿蒸煮過程中，新上線的項目一定要考慮生物質(zhì)這個理念，而不僅僅是傳統(tǒng)地制成漿就結(jié)束。未來的發(fā)展趨勢表明，傳統(tǒng)紙張的需求量正在萎縮，而低碳或以植物纖維代木的潛在巨大需求，不久的將來將成為造紙行業(yè)轉(zhuǎn)型或?qū)崿F(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方向，化學漿需要考慮到未來木材纖維除了造紙之外，以漿代木的發(fā)展方向應該予以充分考慮。至于化機漿，現(xiàn)在最大的問題是統(tǒng)一配置。原本應該明確主打使用什么原材料，漿出來后可以制造什么產(chǎn)品，這兩個確定后再選擇工藝流程和設備選型。但現(xiàn)在市場上的情況是千篇一律，不經(jīng)濟。最近20年新上的化機漿生產(chǎn)線，啟動順利、達產(chǎn)達標或符合設計預期的基本沒有，這主要是因為設備選型和工藝流程配置缺乏差異化，甚至存在簡單粗暴的問題。
 

　　曹振雷：我這次去歐洲也有這個體會，化學制漿廠不再是個制漿廠，而是個生物質(zhì)精煉廠。剛剛房博士談到木質(zhì)素應用的問題，我們叫綜合利用，實際上生物質(zhì)精煉的綜合利用是非常有前途的。
 

　　第三個問題，想問覃院長，紙漿產(chǎn)業(yè)未來在產(chǎn)業(yè)政策、原材料供應、市場需求、環(huán)境保護方面還會面臨哪些挑戰(zhàn)和考驗呢？因為廣西是這兩年林、漿、紙發(fā)展最熱的地方。
 

　　覃程榮：前面房院士講了很多，產(chǎn)業(yè)政策方面我有一些補充?，F(xiàn)在很多企業(yè)都已經(jīng)實現(xiàn)紙漿的一體化，我們很多企業(yè)也要考慮到，包括政府也要支持，怎么樣把林、漿、紙一體化做起來。因為單單有紙和漿，原料還是受制約，所以在產(chǎn)業(yè)政策上面，我認為要呼吁政府將林、漿、紙做到真正的一體化，才有可能讓企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
 

　　另外原料供應這一塊，各個企業(yè)家都應該知道，我們面臨著長纖維基本上全部依靠進口的問題。要做高檔的紙，必須要有長纖，但是我們又沒有這方面的漿。還有剛剛講到了不平衡的問題，理論上漿的產(chǎn)能應該能夠滿足紙產(chǎn)能的需要。但是剛剛我講到的，木片從哪里來，不是沒有林，是沒能用起來，還得依賴進口。
 

　　環(huán)境問題我補充一點，剛剛房院士講到了我們上了很多項目，產(chǎn)能上去了，但政府對企業(yè)的要求很高。產(chǎn)能增加沒問題，但環(huán)境容量有限，要做到增產(chǎn)不增污。各個環(huán)節(jié)，無論是制漿造紙，化學漿還是化機漿，都要采用新的技術(shù)、新的環(huán)保措施來確保增加產(chǎn)能的同時，不增加新的污染，這些都面臨很大的挑戰(zhàn)。
 

　　曹振雷：還有一個比較簡單，但是比較難回答的問題，想問一下羅總，這么多年來，漿價經(jīng)歷了三次大的波動，如果商品漿的價格維持在400到450美元/噸，我們漿廠該怎么應對，你有沒有什么好的建議？
 

　　羅建雄：曹總提出的問題確實是很多制漿企業(yè)面臨的難題。如果進口漿的價格維持在400多美元，對國內(nèi)制漿企業(yè)的沖擊會非常大，因為這低于我們的生產(chǎn)成本。特別是現(xiàn)在進口木片的企業(yè)可能都是虧損的。以四川為例，四川的竹片價格約為1350元/噸，一噸漿要消耗兩噸竹片，光原料價格就是2700-2800元/元了，折算一下就是虧損的。我這里有一個不成熟的想法，目前進口漿是零關稅的，我們國家以前為了保護森林，減少森林砍伐，所以要大量進口?，F(xiàn)在我們制漿能力已經(jīng)很高的情況下，是否應該考慮關稅的問題。我認為行業(yè)應該考慮對我們自身的制漿企業(yè)給予保護。否則我們的企業(yè)就會倒閉。如果我們的企業(yè)倒閉了，現(xiàn)場的一些國外朋友，那時候你們的漿價可能不是400多美元/噸，可能是每噸600多美元、700多美元。
 

　　我的建議是國內(nèi)制漿企業(yè)要挺過這個難關，行業(yè)可以呼吁相關政府部門進行調(diào)研，考慮是否應該恢復以前的稅收政策，對國內(nèi)制漿企業(yè)進行保護。
 

　　曹振雷：剛剛提出的問題確實是很多制漿企業(yè)面臨的難題。靳總在國內(nèi)設計的大型漿廠確實不少，設計了那么多大型漿廠，國產(chǎn)漿項目定位和國外應該是不一樣的。國內(nèi)的紙漿項目基本上都是為了滿足自己的紙漿需求，要實現(xiàn)能源排放方面的平衡。紙漿項目在國內(nèi)上，在哪兒上合適，多大合適，怎么做，什么樣的技術(shù)路線才符合我們的中國特色？
 

　　靳福明：涉及到規(guī)模和技術(shù)的選擇。首先從規(guī)模上來說，我們的定位還是自用，自用是否有成本優(yōu)勢呢？以前建漿廠都是靠近原料，建紙廠則是靠近市場，這是設計單位做項目選址的一個原則。包括青山紙業(yè)、云景等，當時的運輸條件都很差。但現(xiàn)在情況不同了，我們沒有資源，需要從國外進口，這時成本怎么辦？首先是原料的運輸。
 

　　原料運輸方面，實際上大家都知道亞太森博使用的是7萬噸的木片船，太陽號是6萬噸的木片船，而當時日本最大的船也只是5萬噸。也就是說，在從海外運輸方面，我們首先要設法降低成本。同時，內(nèi)陸運輸成本也需要壓下來。以前如果是購買一塊錢、兩塊錢的小物品，依靠快遞是不可行的，但現(xiàn)在物流已經(jīng)不同了。即使是一塊錢、兩塊錢的物流成本也是能夠承受的。因此，我們要從海外運輸和內(nèi)陸運輸兩個方面挖掘潛力，由于國民經(jīng)濟的發(fā)展，造船業(yè)、物流行業(yè)都發(fā)展起來了，所以我們要從運輸上挖掘潛力。
 

　　再有就是我們的自制漿，省去了干燥的成本，相比外購商品漿，又省去了碎漿和打漿的成本，甚至可以根據(jù)自己產(chǎn)品的需求，生產(chǎn)時白度可以降低，不像商品漿，購買時不到90度不買，但自己生產(chǎn)時85度可能就夠用了。所以這幾個方面都是可以用外購木片生產(chǎn)自制漿，提高得率。至于規(guī)模的選擇，成本上要考慮兩個成本，一個是固定成本，一個是可變成本。固定成本就是投資，可變成本剛剛也提到了，包括木片的成本、運輸，以及生產(chǎn)線的技術(shù)是否先進、成本是否夠低。這個規(guī)模要考慮自己用多少漿，現(xiàn)在用多少漿，將來企業(yè)5年也好，10年也好，發(fā)展用多少漿。這兩個數(shù)加起來應該是要考慮的規(guī)模。
 

　　在還用不了那么多漿的情況下，可能會生產(chǎn)一些濕漿，考慮到周邊市場，可以先進行銷售，無需干燥，等到新的紙機投產(chǎn)后，這些漿就可以完全被消耗掉。目前國內(nèi)建設的幾個漿廠，比如金光在海南的漿廠，包括湛江晨鳴，以前都是按照商品漿的標準來生產(chǎn)的，現(xiàn)在則全部轉(zhuǎn)為自用。我們必須走這條路，因此它的定位決定了規(guī)模和技術(shù)的選擇。
 

　　在整體規(guī)模上，我們應該追求漿廠的規(guī)模最大化和單機設備的最大化，這就是為什么新建的南美漿廠產(chǎn)能達到了350萬噸，而在2013年左右，OKI的產(chǎn)能是230多萬噸。之所以要這樣做，是因為當規(guī)模增加一倍時，投資額大約只會增加1.5倍，這樣折舊、固定資產(chǎn)等實際算下來，單位漿產(chǎn)品的投資額，也就是固定成本會更低。在運行成本方面，技術(shù)越先進，運行成本就越低。因此，在規(guī)模上我們要考慮漿的用量需求，以及單線的最大化。
 

　　單線最大化在國內(nèi)有不錯的選擇，因為我們除了可以進口設備外，還有國產(chǎn)設備可供選擇。根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有的最大堿爐和蒸煮器的規(guī)模，完全可以實現(xiàn)多種配置，比如制漿可以是單線，洗漿可以是兩條線或三條線，蒸發(fā)一條線，堿爐一條線，或者在漿線擴大規(guī)模后，堿爐可以選擇進口的。漿廠的規(guī)模可以根據(jù)企業(yè)的需要進行定制化配置。例如，聯(lián)盛紙業(yè)需要的漿量較大，可以實現(xiàn)單線160多萬噸的規(guī)模，而太陽紙業(yè)也有使用國產(chǎn)設備，可以實現(xiàn)單線40萬噸的規(guī)模。在規(guī)模問題上，每個企業(yè)都有其特定的需求，需要根據(jù)自身的實際情況來確定。
 

　　技術(shù)上與企業(yè)的需求是完全相關的。對于不同的紙張，是否需要從中抽取本色漿，甚至還有化機漿，化機漿送到化漿的堿回收，那么堿回收的規(guī)模又不一樣。還有根據(jù)不同的需求，可能不需要這么高的白度，漂白就可以簡化。這些都是要根據(jù)企業(yè)的規(guī)模和實際用漿情況來選擇的。這是我的觀點?？傊?，要做到漿紙一體，同時體現(xiàn)規(guī)模效益，還要加入精細的管理和運營來降低運營成本。最后一定是個案處理，一個企業(yè)說一個企業(yè)的事。
 

　　曹振雷：房博士是化機漿專家，這些年化機漿確實發(fā)展非常快，你認為中國化機漿發(fā)展前景怎么樣？在技術(shù)和機會上還有哪些挑戰(zhàn)和機遇呢？
 

　　房桂干：化機漿未來的發(fā)展方向，如果是漂白產(chǎn)品，應該是白度適中，不必追求越高越好，只要滿足使用需求即可。但松厚度和強度這兩個指標非常重要。未來化機漿一定會朝著高得率、高綜合度、高強度的方向發(fā)展，這樣可以降低造紙業(yè)的電能消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。因為漿是按質(zhì)量出售的，而紙是按面積使用的，所以未來一定會朝這個方向發(fā)展。實際上，隨著技術(shù)的進步，這個方向非常有前途，也充滿希望。在未來設備選型時，建議企業(yè)、設計院、設備供應商以及其他科研單位加強交流，最終確定合適的工藝配置和設備選型。
 

　　另外，化機漿和化學漿不應該放在一起比較，因為化學漿存在規(guī)模效應問題，而化機漿實際上并不存在規(guī)模效益的問題，現(xiàn)在自動化程度很高，一條生產(chǎn)線DCS控制中心只需幾個人，其他地方不需要人。我建議要根據(jù)未來的配套產(chǎn)品，對應紙機需要什么樣的漿，配置合適規(guī)模的多條生產(chǎn)線。每條生產(chǎn)線的工藝過程可能不同，甚至一些設備也不同，這樣才能實現(xiàn)差異化生產(chǎn)。因為如果統(tǒng)一標配制出來的漿，為了適應某一個紙機，或者在配比上不足，或者在后續(xù)處理中犧牲漿的性能勉強使用，這是不經(jīng)濟的?；瘷C漿并不是規(guī)模越大越好，而是要以如何保證性價比最合理為原則。
 

　　第三，化機漿是很多企業(yè)頭疼的問題，由于環(huán)保的雙控，化機漿廢水處理成本越來越高，這個不合理、不科學，但是這樣要求了沒有辦法，所以我們要考慮化機漿預計的濃廢液資源化，而不是簡單水處理。終端進行水處理，再適當脫一脫鹽，高比例復用是將來的方向，水基本上少排，只要是不影響工藝過程盡量不排，隨著技術(shù)進步，這已經(jīng)見到曙光了。
 

　　第四，化機漿的特殊性質(zhì)不僅適用于傳統(tǒng)紙產(chǎn)品，還應該探索新的應用領域。例如，現(xiàn)在可以將纖維用于制造水性體系的發(fā)泡材料，這種生產(chǎn)過程是環(huán)保的，能夠替代許多材料，包括保溫材料等，這是一個發(fā)展方向。此外，化機漿也可以向化學漿方向發(fā)展，一些經(jīng)過精細化處理的化機漿可以用于涂布紙的表面，作為面漿與化學漿混合使用，這不僅能降低面漿的成本，還能改善許多性能，實現(xiàn)低成本高性能，從而增強競爭優(yōu)勢。
 

　　曹振雷：我們可以看到，化機漿在涂布和白卡紙生產(chǎn)方面具有明顯的國際競爭優(yōu)勢，中國銅版紙正是得益于原料優(yōu)勢，而涂布和白卡紙則得益于化機漿，提升了我們的競爭力。廣西近年來成為國內(nèi)漿廠投資的熱點地區(qū)。以往國內(nèi)漿廠投產(chǎn)，國際木片價格都會上漲，但最近卻一直未突破200美元，這與以往有所不同?？紤]到廣西地區(qū)漿廠眾多，我建議關注國內(nèi)漿廠的木片供應情況，并思考如何應對。如果廣西的漿廠都投產(chǎn)，那么中國的漿產(chǎn)能將位居世界第一，廣西也將成為全球第二大漿產(chǎn)區(qū)，僅次于美國。
 

　　覃程榮：這幾年，隨著太陽、玖龍、建暉、仙鶴等國內(nèi)大型企業(yè)以及APP等外資企業(yè)的入駐，按照原計劃，“十四五”末我國紙漿產(chǎn)能應該達到3000萬噸。但由于項目分期建設等原因，去年紙漿產(chǎn)能已經(jīng)突破了1000萬噸。雖然漿的設計產(chǎn)能達到1300萬噸，但目前實際投產(chǎn)規(guī)模僅為300萬噸，因此對木片的需求量并沒有那么大。廣西擁有豐富的森林資源，森林覆蓋率已超過60%，位居全國第三。
 

　　廣西森林木材產(chǎn)量也是非常巨大的，廣西每年木材產(chǎn)量超過3900萬立方米，占全國的30%以上。根據(jù)打造林產(chǎn)業(yè)萬億元的規(guī)劃，到2025年，年采伐量將達到6000萬立方米，折合4600多萬噸。雖然廣西木材資源豐富，但目前80%的木材被用于木材加工，而非制漿造紙。主要原因是廣西的漿業(yè)規(guī)模較小，無法形成大宗消耗。盡管木材加工的附加值低于紙和紙板，但由于歷史原因和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，木材加工仍是廣西木材的主要去向。未來，預計每年將有30%的木片量從木材加工行業(yè)轉(zhuǎn)移到制漿造紙行業(yè)。
 

　　按照這個計算，廣西的木材資源完全可以滿足1000多萬噸的紙漿生產(chǎn)規(guī)模，甚至還會有富余。考慮到廣西毗鄰越南、老撾等東南亞國家，我們從這些國家進口的木材量也相當可觀。再加上平陸運河的建設，將進一步縮短運輸距離，降低運輸成本。因此，盡管我國紙漿產(chǎn)能大幅擴大，對木材的需求量也隨之增加，但木材價格并沒有出現(xiàn)大幅波動，這說明供需關系基本處于平衡狀態(tài)。
 

　　曹振雷：覃老師對廣西木片供應前景非常樂觀，希望廣西企業(yè)也能有同樣的信心。羅總來自竹漿產(chǎn)業(yè)集中的四川。我認為竹漿雖然與木漿有所不同，但本質(zhì)上仍屬于木材漿的一種。羅總，能否分享一下四川發(fā)展竹漿產(chǎn)業(yè)的潛力與影響？同時，您認為竹漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對傳統(tǒng)的木漿產(chǎn)業(yè)有哪些啟示和建議？
 

　　羅建雄：我簡單做一個介紹?，F(xiàn)在從全國來看，竹漿產(chǎn)量在四川應該是最高的。這幾年四川竹漿發(fā)展并不像外界宣傳那么理想，習近平主席到四川考察以后，提出要大力發(fā)展竹產(chǎn)業(yè)，四川省政府也提得很高，包括三年行動方案，漿的規(guī)模要達到250萬甚至300萬噸，這是到2025年的目標，實際實現(xiàn)有一定困難。當然這個有很多原因，像宜賓紙業(yè)、中順這些項目能評、環(huán)評都已經(jīng)批復，但是由于各方面原因到現(xiàn)在為止都沒有落地。
 

　　目前，國內(nèi)竹漿的生產(chǎn)規(guī)模相較于木漿而言相對較小。國家產(chǎn)業(yè)政策對竹漿項目設置了10萬噸以上的最低規(guī)模要求。然而，由于竹子種類繁多，經(jīng)濟性較差，竹漿生產(chǎn)設備通常采用節(jié)能蒸煮的方式，靳大師是非常有經(jīng)驗的，4-6口鍋的循環(huán)對于節(jié)能蒸煮來說比較理想。目前已有的最大蒸煮鍋容量為400立方米。綜合考慮設備限制和能源自給等因素，30萬噸左右的產(chǎn)能規(guī)模被認為是比較經(jīng)濟的，能源基本上就能夠?qū)崿F(xiàn)自給了。
 

　　雖然20萬噸的產(chǎn)能也可以實現(xiàn)能源自給，但30萬噸的規(guī)模被認為是竹漿生產(chǎn)更為經(jīng)濟且理想的規(guī)模。因此，目前新建的竹漿項目大多將產(chǎn)能定在30萬噸左右。由于竹片運輸半徑的影響，竹原料的收集范圍一般控制在150公里以內(nèi)，以降低運輸成本。竹漿產(chǎn)業(yè)涉及碳匯問題，國家現(xiàn)有的碳匯體系主要針對邊生竹、毛竹和楠竹，而仔竹和叢生竹的碳匯體系仍在建立中。值得注意的是，仔竹和叢生竹的固碳量以及年生長量都遠高于楠竹。
 

　　竹纖維的特性介于闊葉木和針葉木之間，有些竹纖維甚至更接近針葉木。以前，由于竹纖維的應用范圍較窄，但隨著技術(shù)的發(fā)展，竹漿紙在生活用紙、食品包裝等領域得到了廣泛應用，這表明竹漿已經(jīng)在一定程度上替代了木漿。不知道大家是否認同這個觀點，特別是生活用紙、食品包裝的紙張，現(xiàn)在很多紙種都用竹漿制造。
 

　　竹漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展目前面臨的一個主要問題是竹子原生種的產(chǎn)量較低。沒有經(jīng)過人工管理和培育的自然生長的竹林，其竹子產(chǎn)量普遍偏低，每畝僅能產(chǎn)出600公斤到1.2噸左右。如此低的產(chǎn)量很難激發(fā)農(nóng)民種植竹子的積極性。
 

　　竹子的采伐相較于桉樹等樹種來說難度更大。桉樹可以采用機械化的大面積采伐，而竹子通常需要每隔3-5年進行人工采伐，且勞動強度較大。雖然有研究開發(fā)了一些采伐工具，如電剪，但這些工具的效率仍有待提高。此外，許多竹林生長在山區(qū)，交通不便，缺乏林區(qū)道路，導致竹材無法運出。
 

　　針對竹林產(chǎn)區(qū)林區(qū)道路不暢的問題，四川省政府已經(jīng)制定了切實可行的解決方案。在即將發(fā)布的《2023-2027年行動方案》中，明確提出將與地方政府共同出資，在未來五年內(nèi)新建3000公里林區(qū)道路，以解決竹子運輸下山難的問題。
 

　　除了林區(qū)道路問題，竹種選育和低產(chǎn)林改造也是制約竹漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵問題。通過將低產(chǎn)竹林改造為種植高產(chǎn)竹種，如斑布1號，可以將每畝產(chǎn)量從1噸提升至4-6噸，甚至更高。這不僅能有效解決竹漿原料供應不足的問題，還能顯著提高農(nóng)民的收入。然而，現(xiàn)階段竹林的種植方式較為雜亂，缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃，這給采伐工具的研發(fā)和推廣帶來了挑戰(zhàn)。
 

　　目前，林業(yè)部門正積極探索一種新的竹林種植模式，即在種植竹子時預留出通道，以便于日后采伐后的竹子能夠順利下山。這一研究由四川省林業(yè)廳、林產(chǎn)研究院以及房博士的團隊共同進行。此外，今年11月，四川省組織了一次全省范圍內(nèi)的竹產(chǎn)業(yè)調(diào)研，旨在深入了解并解決行業(yè)發(fā)展中的問題。為了減少人工成本并提高效率，林業(yè)部門也在積極推廣機械化采伐和運輸工具。然而，由于今年雨水較多，導致原料供應中斷，部分企業(yè)停產(chǎn)時間長達二十多天。
 

　　因此，要加強林區(qū)道路建設，讓竹子能夠下山，能運出來。目前，竹片價格的2/3都花在了采伐和運輸上，而農(nóng)民每畝竹子的收入僅有200元左右，極大地影響了農(nóng)民種植竹子的積極性。如果通過改善林區(qū)道路，提高竹子產(chǎn)量，并讓農(nóng)民獲得更高的收益(例如每畝1000元以上)，那么農(nóng)民種植竹子的積極性將會大大提高，原料供應也會更加充足。此外，竹片的組成成分與木片不同，竹片在堆存過程中會發(fā)生自然發(fā)酵，產(chǎn)生異味，這不僅會引起周邊居民的投訴，還會對制漿過程產(chǎn)生影響。為了減少化學品和蒸汽的消耗，延長竹片的堆存時間是必要的，但由此產(chǎn)生的異味問題亟待解決。
 

　　雖然第三方環(huán)保檢測已經(jīng)證明竹片堆放產(chǎn)生的異味對人體無害，但由于現(xiàn)在社會對環(huán)境問題的關注度日益提高，很多地方都出現(xiàn)了居民舉報異味的情況，一旦接到舉報，環(huán)保部門往往會要求企業(yè)停產(chǎn)或進行處罰。因此，我們正在積極探索各種方法，以減少竹片堆放過程中的異味。
 

　　我認為竹漿的發(fā)展應該是有前途的，四川省擁有豐富的竹林資源，1830多萬畝的竹林面積在全國排第二位，這不包括熊貓吃的竹子，如果把這個包含在內(nèi)就排在第一位了。其中，有1200多萬畝竹林適宜用于制漿造紙，但大部分都是低產(chǎn)林。
 

　　通過改造，并推廣如斑布的高產(chǎn)竹種，每畝竹林的產(chǎn)量有望提升至4-5噸，從而支撐800-1000萬噸的竹漿產(chǎn)能。竹子不受采伐的限制，不需要進口，竹子的發(fā)展對制漿造紙有很大的促進作用。
 

　　曹振雷：羅總廣告做得非常好，但還是要慎重提醒一下，：剛才提到每噸竹子的成本是1300多元，而生產(chǎn)一噸竹漿需要2600多元的成本。而木漿300多美元已經(jīng)開始賺錢了。巴西漿360美元就賺錢了。
 

　　羅建雄：竹片的價格受產(chǎn)量的影響很大，目前市場價在1300元左右。如果通過提高竹子產(chǎn)量，達到每畝4-5噸的水平，那么竹片的價格就會下降，同時原料供應也能得到保障，從而降低生產(chǎn)成本。
 

　　曹振雷：剛剛各位專家都發(fā)表了他們的真知灼見，我最后簡單說幾句自己的體會。
 

　　首先，竹漿作為一種優(yōu)質(zhì)的紙漿原料，是良好的補充。竹漿纖維的長度一般在30μm左右，比普通的木漿纖維更長，尤其是一些韌皮纖維，長度更長，這使得竹漿非常適合用于生產(chǎn)文化紙和生活紙等高品質(zhì)紙品。由于竹漿纖維的特性，它甚至可以替代針葉漿，從而減少對針葉林的依賴。然而，最大的問題就是竹子的砍伐。人工成本的問題，我個人不太看好。
 

　　房博士作為化機漿領域的專家，他講的是真知灼見?；瘷C漿的應用確實會根據(jù)最終產(chǎn)品的不同而有很大差異，比如用于文化紙和卡紙的化機漿，其模制和細膩度要求是不同的。覃院長非常熱愛廣西，說廣西提供多少木材，但目前還不行。目前廣西至少有一半的木片是依賴進口的。當然從防城港到橫縣的運河修建計劃，如果這條運河能夠修通，將大幅降低船運成本。在海運上每節(jié)省一塊錢，木片落地后就能省下幾十塊錢，這無疑是一個很大的優(yōu)勢。
 

　　我認為，中國發(fā)展到當前階段，上木漿是一個必然階段。今天上午譚總講日本時，沒有單獨講日本紙漿的起和落，實際上當年日本也進口全世界70、80%的木片生產(chǎn)木漿自己用，后來因為造紙行業(yè)的衰退，日本在澳洲，在新西蘭建設的木片碼頭也就荒廢了。所以我們又要重新走一遍日本人當年發(fā)展走過的路，因為日本跟我們一樣是缺少森林資源的國家。造紙工業(yè)的需求擺在這里，目前為了解決我們自身的需求，滿足市場的需求是必然的。
 

　　有一個現(xiàn)象值得提醒，盡管我們的箱板瓦楞產(chǎn)能過剩，但每年仍需進口1000多萬噸箱板瓦楞，這值得在座的企業(yè)家深思。問題在于我們的產(chǎn)品不能滿足市場需求，正如房博士所說，我們在生產(chǎn)中添加了太多“佐料”，導致產(chǎn)品強度達不到市場要求，只能依靠進口國外長纖維來彌補。因此，我強烈建議企業(yè)考慮自制漿，以填補市場空缺，而不是選擇停機、添加“佐料”或木粉。只有提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足高端市場需求，我們才能實現(xiàn)從智變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)變。
 

　　張慎金：感謝曹總的精彩主持，也感謝各位專家的精彩發(fā)言。這些討論話題經(jīng)過充分的準備，不僅征求了太陽紙業(yè)應總的意見，APP的蔣總，以及維美德的范總和劉總也為我提供了不少寶貴意見，包括確定討論題目、確定討論方向，甚至在邀請專家方面也提出了很多好的建議。
 

　　聽完專家們的對話，我個人有幾點深刻的體會：首先，我們要堅定國產(chǎn)紙漿產(chǎn)業(yè)的決心和信心。其次，要按照漿紙一體化的思路，即漿廠和紙廠要同步建設，通過實現(xiàn)漿紙平衡來走出中國紙漿產(chǎn)業(yè)的特色發(fā)展之路。第三，我們需通過產(chǎn)品創(chuàng)新和原料創(chuàng)新來解決原料供應緊張的問題，因為中國在產(chǎn)品創(chuàng)新和原料創(chuàng)新方面有很大的潛力，已經(jīng)有很多成功案例，有效解決了原料緊張的問題。最后，我們要充分利用中國廣闊的國土資源和豐富的資源優(yōu)勢，發(fā)揮造紙人的聰明才智，增強對我國造紙原料供應能力的信心。
 

　　本文根據(jù)第17屆中國紙業(yè)發(fā)展大會速記整理