2025年4月,拓斯達智能設(shè)備總部基地(簡稱:基地)正式啟用并投產(chǎn)?;匚挥跂|莞大嶺山鎮(zhèn),占地約193畝,聚焦工業(yè)機器人、五軸聯(lián)動數(shù)控機床、注塑機等核心裝備制造,集生產(chǎn)制造、全球銷售及配套服務(wù)于一體,致力于為全球制造企業(yè)提供智能工廠整體解決方案,是拓斯達服務(wù)全球客戶的重要一步。
提產(chǎn)能,快交付
基地創(chuàng)新推行“產(chǎn)品單元制”模塊化生產(chǎn)體系,按產(chǎn)品功能劃分專業(yè)生產(chǎn)裝配區(qū),并通過構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程與全生命周期質(zhì)量管理體系,對產(chǎn)品質(zhì)量實施多環(huán)節(jié)檢測,包括:來料檢驗、過程巡檢、成品測試,保障產(chǎn)品一致性,確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠,推動產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與產(chǎn)能規(guī)?;嵘?br />





投產(chǎn)后,今年一季度五軸聯(lián)動數(shù)控機床訂單量超120臺,工業(yè)機器人年產(chǎn)能可突破6萬臺。與此同時,注塑機及周邊設(shè)備產(chǎn)線進入試運行階段。為保障訂單交付效率,基地一方面通過優(yōu)化調(diào)試流程、完善供應(yīng)鏈體系、強化品控環(huán)節(jié),夯實生產(chǎn)交付的底層能力;另一方面打通生產(chǎn)、裝配、測試、交付全鏈路,通過流程優(yōu)化縮短供應(yīng)鏈周期,快速響應(yīng)客戶大規(guī)模、多樣化訂單需求。
在服務(wù)維度,基地打造“設(shè)備出廠-安裝調(diào)試-人員培訓(xùn)-售后支持”全流程服務(wù)體系,實現(xiàn)“交鑰匙工程”,讓客戶安心更省心。
產(chǎn)品全,一步購
基地首次實現(xiàn)工業(yè)機器人、五軸聯(lián)動數(shù)控機床、注塑機及周邊設(shè)備等核心產(chǎn)品線集約化布局,構(gòu)建智能裝備產(chǎn)品矩陣。從單機設(shè)備選購,到整廠智能化打造,在基地即可完成從核心設(shè)備到配套系統(tǒng)的全鏈條配置,減少供應(yīng)商管理、合同談判及物流協(xié)調(diào)成本。
以汽車零部件行業(yè)為例:客戶通過基地實現(xiàn)“下單即配套、到貨即投產(chǎn)”,同步獲得注塑成型+機器人工作站、高精度加工中心+機器人工作站,與傳統(tǒng)分散采購模式相比,投產(chǎn)周期得到顯著縮短。
“上下樓”就是“上下游”
基地不僅整合內(nèi)部生產(chǎn)工序與全流程品質(zhì)管控體系,未來還計劃引入優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)略供應(yīng)鏈企業(yè),打造覆蓋上下游的智能制造產(chǎn)業(yè)集群。通過科學(xué)的空間規(guī)劃,基地將上游關(guān)鍵部件供應(yīng)商與下游系統(tǒng)集成商集聚,形成緊密的核心配套圈,將有效提高物流周轉(zhuǎn)效率,強化產(chǎn)業(yè)鏈韌性。
拓斯達也將發(fā)揮廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群智能機器人領(lǐng)域工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)優(yōu)勢,與各界合作伙伴共同構(gòu)建行業(yè)“朋友圈”、打破“信息差”,與企業(yè)一同鏈資源、找訂單、拓市場,提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的效率和競爭力,為制造業(yè)從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級注入強勁動能。
基地的投產(chǎn)運營不僅是產(chǎn)能升級的標(biāo)志,更是對“讓工業(yè)制造更美好”使命的深度踐行。未來,拓斯達將以基地為新起點,以更快響應(yīng)速度、更高服務(wù)質(zhì)量滿足客戶需求,助力更多企業(yè)從“制造”邁向“智造”。
TOPSTAR
拓斯達堅持“讓工業(yè)制造更美好”的企業(yè)使命,秉承“成為全球領(lǐng)先的智能裝備服務(wù)商”的愿景,通過以工業(yè)機器人、五軸聯(lián)動數(shù)控機床、注塑機為核心的智能裝備,以及控制、伺服、視覺三大核心技術(shù),打造以核心技術(shù)驅(qū)動的智能硬件平臺,為制造企業(yè)提供智能工廠整體解決方案。
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撰稿 | 黃子欣
審校 | 劉京京
圖片 | 拓斯達
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