強(qiáng)化技術(shù)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物高值利用
 

　　蘇州海洲物資再生利用有限公司精耕工藝研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì)，開(kāi)展廢電路板高效提銅、廢環(huán)氧樹(shù)脂制新型復(fù)合板生產(chǎn)項(xiàng)目，廠(chǎng)內(nèi)廢環(huán)氧樹(shù)脂粉回收利用率100%，復(fù)合板出口作為家具和地板等產(chǎn)品原料，極大提高了再生產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的高值化利用與綠色循環(huán)再生。該公司年處理廢電路板及覆銅板邊角料1.3萬(wàn)噸，廢環(huán)氧樹(shù)脂粉5.3萬(wàn)噸，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的次生危險(xiǎn)廢物大部分在企業(yè)內(nèi)部完成自行利用，全廠(chǎng)危險(xiǎn)廢物綜合利用率93%以上，遠(yuǎn)高于同行業(yè)平均水平。公司還積極推進(jìn)包裝材料的源頭減量與回收利用，新增MDI膠儲(chǔ)存罐取代桶裝MDI膠的使用，實(shí)現(xiàn)年減少3噸廢膠桶；通過(guò)設(shè)備升級(jí)并改進(jìn)卸料方式，將原先一次性使用的噸袋改為回收再利用，已減少?gòu)U棄噸袋60噸。
 

　　實(shí)施綠色設(shè)計(jì)，推動(dòng)塑料包裝全量循環(huán)
 

　　蘇州梅克蘭循環(huán)科技股份有限公司建立了針對(duì)包裝材料“研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷(xiāo)售、循環(huán)再利用、JIT配送”等為一體的塑料包裝全生命周期可追溯回收再生體系，助力500多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)包材循環(huán)利用與降費(fèi)增效的目標(biāo)。該公司優(yōu)化設(shè)計(jì)毫米級(jí)別的高精度吸塑技術(shù)，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)節(jié)省原材料，降低廢料產(chǎn)生。公司自建的數(shù)字化工廠(chǎng)系統(tǒng)納入了破碎改性再循環(huán)利用等環(huán)節(jié)，大幅提升廢物循環(huán)利用管理效率。公司建立《綠色供應(yīng)鏈管理制度》，通過(guò)實(shí)施綠色采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，延伸綠色鏈條，與上下游企業(yè)共同踐行環(huán)境保護(hù)社會(huì)責(zé)任。此外，企業(yè)還積極推進(jìn)綠色可再生能源使用，建設(shè)太陽(yáng)能光伏發(fā)電站、太陽(yáng)能熱水器等。
 

　　加強(qiáng)過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)危廢源頭減量
 

　　克諾爾車(chē)輛設(shè)備(蘇州)有限公司積極推進(jìn)工業(yè)固體廢物源頭減量，通過(guò)增設(shè)壓塊設(shè)備和自動(dòng)化程序，將含油金屬屑?jí)嚎s成鐵餅，改變了含油金屬屑費(fèi)時(shí)費(fèi)力轉(zhuǎn)移，與滴漏、外滲等污染環(huán)境的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。該公司積極開(kāi)展綠色包裝和包裝減量化措施，通過(guò)優(yōu)化包裝設(shè)計(jì)，減少包材使用量，并采用可循環(huán)箱代替木箱，用布袋代替泡沫包裝等方式提升包材的重復(fù)利用效率，降低包材廢物產(chǎn)生量。推進(jìn)綠色能源使用，屋頂鋪設(shè)分布式光伏發(fā)電，廠(chǎng)區(qū)道路照明使用太陽(yáng)能，開(kāi)展溫室氣體核查，實(shí)施能源系統(tǒng)整體優(yōu)化等。搭建企業(yè)內(nèi)部信息智能化管理平臺(tái)，提升企業(yè)內(nèi)固體廢物產(chǎn)生、貯存、運(yùn)輸、處置全過(guò)程可追溯管理水平。
 

　　履行無(wú)廢理念，推動(dòng)托盤(pán)資源循環(huán)
 

　　蘇州普惠環(huán)保服務(wù)有限公司積極開(kāi)展綠色供應(yīng)鏈管理，對(duì)供應(yīng)商、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理等各環(huán)節(jié)提出綠色管理細(xì)則，確保企業(yè)綠色發(fā)展。聯(lián)合下游客戶(hù)大力開(kāi)展包裝材料和塑料托盤(pán)產(chǎn)品的回收工作，公司出貨后的包裝材料從客戶(hù)方回收并重復(fù)利用，包材回收率85%以上；塑料托盤(pán)產(chǎn)品在客戶(hù)方使用后返回公司，經(jīng)過(guò)人工檢查、清洗等工藝篩選出可回收利用的產(chǎn)品返回產(chǎn)業(yè)鏈；2025年公司延長(zhǎng)回收利用鏈條，增加報(bào)廢產(chǎn)品回收再利用生產(chǎn)線(xiàn)，對(duì)回收后確認(rèn)報(bào)廢的產(chǎn)品通過(guò)破碎、拉片、塑形等塑料循環(huán)再生體系，再制成塑料托盤(pán)產(chǎn)品，返回產(chǎn)業(yè)鏈。公司建設(shè)中水回用系統(tǒng)，清洗廢水經(jīng)中水回用系統(tǒng)處理后，全部回用于清洗工序，不對(duì)外排放。
 

　　開(kāi)展源頭減量，提升綠色生產(chǎn)水平
 

　　毅嘉電子(蘇州)有限公司積極開(kāi)展危險(xiǎn)廢物減量化行動(dòng)，將含水率較高的廢濾芯、干膜渣等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行干化脫水，干化后的危險(xiǎn)廢物減重65%以上，實(shí)現(xiàn)源頭減量。公司搭建企業(yè)信息智能化管理平臺(tái)，完善企業(yè)內(nèi)部固體廢物管理，建立健全固體廢物臺(tái)賬制度，確保固體廢物產(chǎn)生、貯存、運(yùn)輸、處置全過(guò)程記錄清晰可追溯。實(shí)施廢物分類(lèi)回收和處理，提升廢物的資源利用率。開(kāi)展科普培訓(xùn)、張貼海報(bào)等方式，提升員工環(huán)保意識(shí)與“無(wú)廢”認(rèn)知，提升全廠(chǎng)綠色生產(chǎn)積極性。
 

　　多維協(xié)同發(fā)力，推進(jìn)“無(wú)廢園區(qū)”綠色升級(jí)
 

　　中國(guó)江蘇醫(yī)療器械科技產(chǎn)業(yè)園從組織領(lǐng)導(dǎo)框架搭建、收儲(chǔ)運(yùn)體系建設(shè)、固體廢物監(jiān)管能力提升等方面穩(wěn)步推進(jìn)“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)。在組織架構(gòu)方面，成立“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，工作專(zhuān)班通過(guò)定期例會(huì)、調(diào)度通報(bào)等方式推進(jìn)建設(shè)，確保各項(xiàng)任務(wù)落實(shí)。在標(biāo)準(zhǔn)研制與理念推廣上，園區(qū)積極引導(dǎo)企業(yè)與科研機(jī)構(gòu)合作，推動(dòng)綠色低碳標(biāo)準(zhǔn)研制，同時(shí)開(kāi)展“無(wú)廢城市”主題培訓(xùn)、科普活動(dòng)，提升企業(yè)與員工環(huán)保意識(shí)。在園區(qū)收儲(chǔ)運(yùn)體系建設(shè)方面，依托小微收集單位蘇州全佳環(huán)?？萍加邢薰荆瑢@區(qū)企業(yè)納入小微收集管理體系，并探索建立智能共享包裝體系和適用本園區(qū)的危險(xiǎn)廢物貯存管理標(biāo)準(zhǔn)，提升危險(xiǎn)廢物的收集、貯存效率。在固體廢物監(jiān)管能力提升方面，構(gòu)建園區(qū)與高新區(qū)生態(tài)環(huán)境部門(mén)協(xié)作聯(lián)合監(jiān)管機(jī)制，保障園區(qū)固體廢物管理的規(guī)范化、精細(xì)化。
 

　　從嚴(yán)格過(guò)程控制促進(jìn)危險(xiǎn)廢物源頭減量，到技術(shù)研發(fā)推動(dòng)危險(xiǎn)廢物高值化利用，再到一個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的“無(wú)廢”生態(tài)化發(fā)展，高新區(qū)正從小小的“無(wú)廢細(xì)胞”中孕育出綠色發(fā)展的強(qiáng)大生命力，逐步構(gòu)建起全方位的“無(wú)廢城市”建設(shè)體系。2025年，高新區(qū)將加速推進(jìn)區(qū)內(nèi)“無(wú)廢工廠(chǎng)”“無(wú)廢園區(qū)”建設(shè)，著力培育一批示范企業(yè)和示范產(chǎn)業(yè)園區(qū)，不斷完善全域“無(wú)廢細(xì)胞”網(wǎng)絡(luò)。
 

　　來(lái)源丨蘇州高新區(qū)治污攻堅(jiān)
 

　　編輯丨馬玲
 

　　原標(biāo)題：“無(wú)廢工廠(chǎng)”+“無(wú)廢園區(qū)”雙軌并進(jìn)，解鎖高新區(qū)綠色制造新生態(tài)