詳細介紹
食品顆粒定量包裝全自動包裝機 食品顆粒定量包裝全自動包裝機
ZX-C-2系列自動定量包裝機采用模塊化設(shè)計,兩級振動下料,振動器的精加保證計量的準確可靠。根據(jù)需要您還可以選配自動供料機、給袋機等,進一步提高包裝效率、定量精度和自動化程度。
該系列機采用微電腦控制技術(shù),稱重單元獨立設(shè)置,觸摸屏操作顯示直觀。工作穩(wěn)定可靠,重復精度高,噪音低。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,抗腐蝕能力強,不污染物料。更改規(guī)格和物料通過觸摸屏修改參數(shù)即可,無須機械調(diào)整。該機具有實時重量顯示、動態(tài)計量稱量、超差報警、料位控制、計數(shù)、數(shù)據(jù)保護等功能。
整機外形如下圖所示
適用范圍
適用于顆粒狀,粉狀物料的定量包裝.
主要參數(shù)
包裝規(guī)格 | 20—1000克/袋 | 功 率 | 500W |
包裝速度 | 1000-2200袋/時 | 重 量 | 120公斤 |
包裝精度 | ±0.5% | 外形尺寸 | 長*寬*高=890*730*1850(mm) |
全新款 雙斗顆粒震動下料包裝機 高效 全新款 雙斗顆粒震動下料包裝機 高效
機器特點:
1、該機機身采用全不銹鋼外飾,耐腐蝕。便于清理。符合GMP規(guī)范要求。
2、與計量裝置相配,即可自動完成產(chǎn)品的送料、計量、制袋充填、打印等全套包裝程序。
3、進口PLC與伺服系統(tǒng)構(gòu)成控制核心,使整機運行精準可靠,高效低故。
4、大屏幕觸摸式人機界面,參數(shù)設(shè)定、超作方便快捷;能記憶十種操作模式,為每一次工 況改變迅速提供優(yōu)操控方案,提高功效。
5、故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
包裝材料:
紙/聚乙烯,玻璃紙/聚乙烯,聚丙烯/聚乙烯,聚酯/鋁箔/聚乙烯,聚酯/鍍鋁/聚乙烯,尼龍/聚乙烯,聚酯/聚乙烯等復合材料。
概述;
該機采用微電腦控制及混合式步進電機驅(qū)動技術(shù),工作穩(wěn)定可靠,重復精度高了,噪音低??稍诙ㄈ莼蚨慷N模式下工作。下料由廣電開關(guān)控制不受環(huán)境影響。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,抗腐蝕能力強,不污染物料,僅需更換計量螺旋部分件便可實現(xiàn)不同物料,不同規(guī)格的,包裝需要,整個過程不需要十分鐘。該機具有鍵盤設(shè)定,自動定量填充,稱量反饋、自動修正誤差、超差報警、料位控制、自動清料,電子稱過載保護、計數(shù)等功能。
ZX-C型稱重包裝機保養(yǎng)規(guī)程
- 目的:為單機維修和保養(yǎng)規(guī)程之用
- 范圍:ZX-C型稱重包裝機
- 職責:設(shè)備管理人員、車間機修人員和操作者
- 維修保養(yǎng)間隔期
4.1 維修保養(yǎng)類別
維修保養(yǎng)分平日保養(yǎng)、小修、大修三類
4.2 維修保養(yǎng)間隔期
檢修間隔期表
類別 | 保養(yǎng) | 小修 | 大修 |
間隔期 | 平日 | 3月 | 1年 |
- 檢修內(nèi)容
5.1 小修
5.1.1 檢查各連轉(zhuǎn)部位之潤滑及緊固各部位螺栓。
5.1.2 針對出現(xiàn)的故障進行排除。
5.2 大修
5.2.1 包括小修內(nèi)容。
5.2.2 清洗、檢修振動斗。
5.2.3 檢修開門連桿系統(tǒng)。
5.2.4 組裝、調(diào)試、試車。
- 檢修前的準備
6.1 技術(shù)準備
6.1.1 產(chǎn)品說明書﹑圖樣﹑技術(shù)標準等資料。
6.1.2 了解包裝機故障發(fā)生部位﹑次數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)精度等技術(shù)狀況。
6.1.3 對包裝機的裝量誤差進行實測,并做紀錄。
6.1.4 制定檢修方案。
6.2 物資準備
6.2.1 更換的備件和檢修用材料。
6.2.2 拆裝工具及檢測器具。
6.3 安全技術(shù)準備
6.3.1 應(yīng)將更換件和檢修工具﹑儀器等物品及材料進行消毒處理,然后帶入設(shè)備所在現(xiàn)場。
6.3.2 清除設(shè)備上及現(xiàn)場的其它異物。
6.3.3 切斷電源,并懸掛“禁止開啟”警示牌。
- 檢修方法