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食品顆粒定量包裝全自動包裝機

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 zx-c-15
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 鄭州市

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更新時間:2019-07-30 10:14:55瀏覽次數(shù):380

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產(chǎn)品簡介

食品顆粒定量包裝全自動包裝機
該系列機采用微電腦控制技術(shù),稱重單元獨立設(shè)置,觸摸屏操作顯示直觀。工作穩(wěn)定可靠,重復精度高,噪音低。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,抗腐蝕能力強,不污染物料。更改規(guī)格和物料通過觸摸屏修改參數(shù)即可,無須機械調(diào)整。該機具有實時重量顯示、動態(tài)計量稱量、超差報警、料位控制、計數(shù)、數(shù)據(jù)保護等功能。

詳細介紹

食品顆粒定量包裝全自動包裝機 食品顆粒定量包裝全自動包裝機

ZX-C-2系列自動定量包裝機采用模塊化設(shè)計,兩級振動下料,振動器的精加保證計量的準確可靠。根據(jù)需要您還可以選配自動供料機、給袋機等,進一步提高包裝效率、定量精度和自動化程度。

該系列機采用微電腦控制技術(shù),稱重單元獨立設(shè)置,觸摸屏操作顯示直觀。工作穩(wěn)定可靠,重復精度高,噪音低。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,抗腐蝕能力強,不污染物料。更改規(guī)格和物料通過觸摸屏修改參數(shù)即可,無須機械調(diào)整。該機具有實時重量顯示、動態(tài)計量稱量、超差報警、料位控制、計數(shù)、數(shù)據(jù)保護等功能。

整機外形如下圖所示

適用范圍

適用于顆粒狀,粉狀物料的定量包裝.

主要參數(shù)

包裝規(guī)格

20—1000克/袋

功    率

500W

包裝速度

1000-2200袋/時

重    量

120公斤

包裝精度

±0.5%

外形尺寸

長*寬*高=890*730*1850(mm)

全新款  雙斗顆粒震動下料包裝機 高效 全新款  雙斗顆粒震動下料包裝機 高效

 

機器特點:

  1、該機機身采用全不銹鋼外飾,耐腐蝕。便于清理。符合GMP規(guī)范要求。

  2、與計量裝置相配,即可自動完成產(chǎn)品的送料、計量、制袋充填、打印等全套包裝程序。

  3、進口PLC與伺服系統(tǒng)構(gòu)成控制核心,使整機運行精準可靠,高效低故。

  4、大屏幕觸摸式人機界面,參數(shù)設(shè)定、超作方便快捷;能記憶十種操作模式,為每一次工 況改變迅速提供優(yōu)操控方案,提高功效。

  5、故障自診斷功能,故障顯示一目了然。

  包裝材料:

  紙/聚乙烯,玻璃紙/聚乙烯,聚丙烯/聚乙烯,聚酯/鋁箔/聚乙烯,聚酯/鍍鋁/聚乙烯,尼龍/聚乙烯,聚酯/聚乙烯等復合材料。

 

概述;

該機采用微電腦控制及混合式步進電機驅(qū)動技術(shù),工作穩(wěn)定可靠,重復精度高了,噪音低??稍诙ㄈ莼蚨慷N模式下工作。下料由廣電開關(guān)控制不受環(huán)境影響。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,抗腐蝕能力強,不污染物料,僅需更換計量螺旋部分件便可實現(xiàn)不同物料,不同規(guī)格的,包裝需要,整個過程不需要十分鐘。該機具有鍵盤設(shè)定,自動定量填充,稱量反饋、自動修正誤差、超差報警、料位控制、自動清料,電子稱過載保護、計數(shù)等功能。

ZX-C型稱重包裝機保養(yǎng)規(guī)程

 

  • 目的:為單機維修和保養(yǎng)規(guī)程之用
  • 范圍:ZX-C型稱重包裝機
  • 職責:設(shè)備管理人員、車間機修人員和操作者
  • 維修保養(yǎng)間隔期

4.1 維修保養(yǎng)類別

維修保養(yǎng)分平日保養(yǎng)、小修、大修三類

4.2 維修保養(yǎng)間隔期

檢修間隔期表

類別

保養(yǎng)

小修

大修

間隔期

平日

3月

1年

 

  • 檢修內(nèi)容

5.1 小修

5.1.1 檢查各連轉(zhuǎn)部位之潤滑及緊固各部位螺栓。

5.1.2 針對出現(xiàn)的故障進行排除。

5.2 大修

5.2.1 包括小修內(nèi)容。

5.2.2 清洗檢修振動斗。

5.2.3 檢修開門連桿系統(tǒng)。

5.2.4 組裝、調(diào)試試車。

  • 檢修前的準備

6.1 技術(shù)準備

6.1.1 產(chǎn)品說明書圖樣技術(shù)標準等資料。

6.1.2 了解包裝機故障發(fā)生部位次數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)精度等技術(shù)狀況。

6.1.3 對包裝機的裝量誤差進行實測,并做紀錄。

6.1.4 制定檢修方案。

6.2 物資準備

6.2.1 更換的備件和檢修用材料。

6.2.2 拆裝工具及檢測器具。

6.3 安全技術(shù)準備

6.3.1 應(yīng)將更換件和檢修工具儀器等物品及材料進行消毒處理,然后帶入設(shè)備所在現(xiàn)場。

6.3.2 清除設(shè)備上及現(xiàn)場的其它異物。

6.3.3 切斷電源,并懸掛“禁止開啟”警示牌。

  • 檢修方法

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