產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求?；诠I(yè)視覺檢測技術(shù)原理的金屬板材機(jī)器視覺缺陷自動(dòng)化檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個(gè)產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進(jìn)行實(shí)時(shí)的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實(shí)現(xiàn)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率，同時(shí)防止偽缺陷帶來的干擾。

了解過帶鋼的朋友都知道，所具備的優(yōu)點(diǎn)非常，例如密封性、保藏性、避光性、抗氧化性強(qiáng)、強(qiáng)度高、成型好等都是帶鋼的優(yōu)點(diǎn)，并且在包裝容器行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛，例如食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領(lǐng)域，可以說是世界用量大的金屬包裝板材。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，想要獲得廣泛應(yīng)用，質(zhì)量是基礎(chǔ)，其質(zhì)量不僅代表企業(yè)的形象，更是贏得市場的首要條件。針孔作為帶鋼常見的產(chǎn)品缺陷，直接影響到容器包裝的密封性能，哪怕是很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響到帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，有效檢測帶鋼表面缺陷的同時(shí)加快檢測速度，匹配生產(chǎn)速度是每個(gè)企所追求的。

那么國辰機(jī)器人自研的金屬板材機(jī)器視覺缺陷自動(dòng)化檢測系統(tǒng)擁有哪些幫企業(yè)提質(zhì)增效的功能呢，快來瞧瞧吧。

1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進(jìn)行訓(xùn)練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項(xiàng)目，不斷提高檢測精度；

2、缺陷標(biāo)識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；

3、信息打?。涸跈z測到瑕疵時(shí)金屬板材機(jī)器視覺缺陷自動(dòng)化檢測系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時(shí)可連接打印機(jī)選擇打印信息；

4、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

5、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出；

6、統(tǒng)計(jì)分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報(bào)警、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表等功能