紙箱印刷機(jī)械廠家中網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)紋輥的墨穴雕刻角度、墨穴容積、墨穴深度、網(wǎng)線數(shù)、清洗情況等因素有關(guān)。

1.墨穴雕刻角度

網(wǎng)紋輥的表面是由無數(shù)大小一致，分布均勻的細(xì)小凹孔組成的，稱為墨穴，墨穴作為油墨載體，具有儲墨和勻墨的作用，在高速運轉(zhuǎn)的情況下能有效地克服飛墨現(xiàn)象。

新發(fā)展的激光雕刻網(wǎng)紋輥技術(shù)，墨穴角度主要有30度，45 度，60度，和90度，墨穴排列可相互交錯或相互平行。由于雕刻過程有計算機(jī)控制，因此網(wǎng)紋輥及其墨穴可以反復(fù)復(fù)制。

2.墨穴雕刻形狀

墨穴一般有斜齒形，棱錐形，棱臺形等。斜齒形網(wǎng)紋輥供墨量較大，一般用于涂抹?，F(xiàn)代激光雕刻網(wǎng)紋輥多采用正六邊形開口。這種正六邊形的開口供墨方式可以有效的避免莫爾條紋的產(chǎn)生（印版加網(wǎng)角度不當(dāng)可產(chǎn)生龜紋）。

注意，不要采用對稱的墨穴圓形開口，因為圓形墨穴開口的墨穴之間的網(wǎng)墻面積增大（網(wǎng)紋輥上凸的部分稱為網(wǎng)墻），不僅降低了供墨量，而且傳墨的均勻性下降。

3.墨穴深度與寬度

油墨從墨穴中向印版上轉(zhuǎn)移的墨量除了與油墨的性能、印刷速度等因素有關(guān)外，還與墨穴的深度與寬度的比值有關(guān)。

使用的效果證明：墨穴開口寬度與深度得比值約等于0．28時,油墨轉(zhuǎn)移較流暢。

陶瓷網(wǎng)紋輥是用鐳射激光雕刻工藝制成，一般而言，網(wǎng)線數(shù)越高，墨穴深度越淺，墨穴深度及寬度以微米計量。

4.網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)線角度

網(wǎng)紋輥的傳墨量一般以網(wǎng)線數(shù)來衡量。網(wǎng)線數(shù)是指在每厘米范圍內(nèi)所雕刻的墨穴數(shù)量。一般講，網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)線數(shù)的增加而降低。

實踐證明：要獲得品質(zhì)優(yōu)良的印品，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)應(yīng)與印版加網(wǎng)線數(shù)保持一定的比例關(guān)系，即網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)一般應(yīng)與印版加網(wǎng)線數(shù)的4倍左右。

對于實地印刷，如果網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)過低，則供墨量太大，印版邊緣因積墨而造成印品邊緣重影；如果網(wǎng)線數(shù)過高，供墨量不足，實地密度不夠而發(fā)花。實際工作中，根據(jù)供墨量合理選擇線數(shù)。

網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線角度目前尚無統(tǒng)一規(guī)定，實際工作表明，較為理想的網(wǎng)線較為30度和60度，但是，目前應(yīng)用較多的是45度，確定網(wǎng)線角度是應(yīng)以減輕莫爾條紋（龜紋）為基本原則。

5.墨穴體積

墨穴角度、網(wǎng)線數(shù)、墨穴形狀及墨穴深度和寬度決定了墨穴的體積，網(wǎng)紋輥正是靠這些凹下的墨穴來傳墨。墨穴體積一般用于理論分析，實際工作中很難測量出其精確度。

目前，測量墨穴尺寸的方法是用墨穴的平均數(shù)量來表示：

墨穴數(shù)=D×π×L×M×M，

公式中D為網(wǎng)紋輥直徑，L為網(wǎng)紋輥長度，M為網(wǎng)線數(shù)。

不同的墨穴形狀，不同的網(wǎng)線及不同的網(wǎng)線角度可組合成不同墨穴容積的網(wǎng)紋輥。理論上的計算太過于理相化了，在實際應(yīng)用中，由于網(wǎng)紋輥的磨損和堵塞，實際傳墨量為理論值的70-80%。