1.由于多層軟硬疊層密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開時，介質(zhì)在其密封面上形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶被沖刷，直接影響密封性能。

　　2.受結(jié)構(gòu)條件限制，這種結(jié)構(gòu)不適合尺寸在DN200以下的閥門，因為閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流動阻力大。

　　3.由于橡膠襯里真空蝶閥的原理，閥板密封面與閥座之間的密封取決于傳動裝置將閥板壓靠在閥座上的扭矩。正流狀態(tài)下，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊。當(dāng)流道內(nèi)的介質(zhì)回流時，隨著介質(zhì)壓力的增加，閥板與閥座之間的單元正壓小于介質(zhì)壓力，密封開始泄漏。

　　4.高性能真空蝶閥，

　　其特征在于:閥座密封圈由軟t型密封圈兩側(cè)的多層不銹鋼片組成。

　　閥板與閥座的密封面為斜錐面結(jié)構(gòu)，閥板的斜錐面上堆焊有耐高溫、耐腐蝕的合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上的調(diào)節(jié)螺栓裝配在一起。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶和閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換介質(zhì)輸送過程中的密封問題。

　　兩側(cè)軟T型多層不銹鋼片組成的密封圈，具有硬金屬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論低溫高溫都具有零泄漏密封性能。試驗證明，密封面上的壓力是由傳動裝置的扭矩和介質(zhì)壓力在水池正流狀態(tài)(介質(zhì)流向與蝶板旋轉(zhuǎn)方向相同)時對閥板的作用造成的。當(dāng)正向介質(zhì)壓力增大時，閥板斜錐面與閥座密封面之間的擠壓越緊，密封效果越好。