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橡膠硫化劑沸騰制粒機橡膠硫化劑~沸騰制粒機

時間:2021-4-20閱讀:75
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橡膠硫化劑沸騰制粒機橡膠硫化劑~沸騰制粒機

橡膠硫化劑物料簡介

  橡膠硫化劑PDM,化學(xué)名稱為N,N'-間苯撐雙馬來酰亞胺。該產(chǎn)品是一種多功能橡膠助劑,在橡膠加工過程中即可作硫化劑,也可用作過氧化物體系的助硫化劑,還可作為防焦劑和增粘劑,即適用于通用橡膠,也適用于特種橡膠和橡塑并用體系。

橡膠硫化劑~沸騰制粒機簡述

  本公司生產(chǎn)的實驗室用GFG系列小型實驗室用的沸騰制粒機是通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚.通過粉體造粒改善其溶解性能.混合-制粒-干燥在一機內(nèi)完成一步制粒.采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全.設(shè)備內(nèi)表*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,符合食品衛(wèi)生要求。

沸騰制粒機又稱一步造粒機,它是利用粘合劑的粘結(jié)作用,固體粉末間相互架橋、團聚,從而逐漸形成顆粒。將制粒用粉末物料入流化床內(nèi),冷空氣經(jīng)過濾器進入,由加熱器升溫,冷風(fēng)溫度升至工藝溫度后,進入流化床內(nèi),使粉末呈流化狀循環(huán)流動,同時噴入霧狀粘合劑濕潤容器內(nèi)的粉末,使粉末凝聚成疏松的小顆粒,成粒的同時,水份不斷蒸發(fā),并由熱空氣帶走。

橡膠硫化劑~沸騰制粒機工作原理

  空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

待干燥的物料(顆?;蚣毞郏┩度敫稍锲髁隙?,空氣經(jīng)中效過濾器除塵后,由加熱器升溫干燥

所需要的溫度,然后進入主塔,當其穿過料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干

燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機排出,干燥過程中隨風(fēng)上升的細粉則由布袋捕

集,并通過清灰裝置返回流化床。料斗內(nèi)的攪拌裝置,在流化的同時被低速攪拌,解決了粘性物料物料團聚,產(chǎn)生溝流的問題,因而避免結(jié)塊,對于含濕量偏高,帶粘性物料,其運用優(yōu)勢特別突出。

橡膠硫化劑~沸騰制粒機性能特點

在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,減少了工藝;

在閉密容器內(nèi)操作,無粉塵飛揚,改善操作環(huán)境;

濾袋采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全;

粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧化均勻,成品合格率高;

采用圓形容器,設(shè)備*,裝卸輕便,沖洗方便;

與物料接觸部分采用不銹鋼制作;

采用流程顯示觸摸式集成控制器,控制器內(nèi)的電器元件采用中外合資企業(yè)的產(chǎn)品.

橡膠硫化劑~沸騰制粒機適應(yīng)物料

機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋等干燥時體積變化的物料。

    

橡膠硫化劑~沸騰制粒機技術(shù)規(guī)格

項目

機型

投料(kg)

60

100

120

150

200

300

500

風(fēng)機功率(kw)

7.5

11

15

18.5

22

30

45

攪拌功率(kw)

0.55

1.1

1.1

1.1

1.1

1.5

2.2

攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)

811

蒸汽耗量(kg/h)

141

170

170

240

282

366

451

操作時間(min)

15-30(根據(jù)物料特性修定)

主機高度

2700

2900

2900

2900

2900

3300

3500

 

橡膠硫化劑~沸騰制粒機實拍圖






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