● 3D打標(biāo)采用前聚焦光學(xué)模式，使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑大，聚焦精度好，能量效果佳；若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時(shí)，可打標(biāo)范圍比2D大。 

● 由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實(shí)現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D以后，一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成，提升了加工效率。再者，在現(xiàn)實(shí)生活中，許多零件的表面形狀并不規(guī)則，有些零件表面高度差異還頗大，對于2D打標(biāo)加工就真的無能為力了，此時(shí)，3D打標(biāo)的優(yōu)勢會(huì)比2D較為明顯。 

● 傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點(diǎn)的上移，作用在物體實(shí)際表面的激光 能量會(huì)急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。

●對于傳統(tǒng)的深雕做法是電動(dòng)方式在雕刻過程中每隔一定時(shí)間將升降臺移動(dòng)一定高度以保證激光表面聚焦良好。3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工，不存在上述問題，既保證了效果，又提升了效率，同時(shí)省去了電動(dòng)升降臺的成本。

● 在同一個(gè)平面，可以實(shí)現(xiàn)打黑打白，甚至多色打標(biāo)。對于一般金屬表面打黑，例如陽極氧化鋁的做法，通常是在合適能量下使用較高頻率脈沖，在一定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo)，離焦距離明顯影響激光在材料表面的能量分布和顏色效果。對于一般的2D打標(biāo)用戶，即使無需曲面打標(biāo)等特性，3D打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。

適用材料：硅晶片、電路芯片、,透光按鍵合金鋼、銅、鍍層金屬、ABS、PVC、PES、有機(jī)聚合物等。

適用行業(yè)：應(yīng)用于深度，光滑度，精細(xì)精密要求高的各個(gè)領(lǐng)域。如精密電子電工、儀器儀表、五金、眼鏡鐘表、IT產(chǎn)業(yè)、模具、太陽能電伏產(chǎn)品。