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聯(lián)系人:董德發(fā) (經(jīng)理)

技術(shù)文章

金屬拉伸試驗位移速率與應(yīng)變速率對測定其屈服強度的影響及分析

閱讀:2517發(fā)布時間:2015-8-8

引言

基于金屬材料拉伸試驗中,位移速率控制與應(yīng)變速率控制是兩種不同的對實驗進程進行控制的方法,兩種方法都可以用以測定金屬材料的屈服強度。利用材料力學(xué)開放性實驗機會,深入進行了應(yīng)變控制速率和位移控制速率的試驗研究,分析及比較兩者對金屬材料屈服強度測定的影響。

試驗設(shè)備和測試方法

試驗設(shè)備和器材有:廣州澳金工業(yè)的WDW-100L微機控制電子試驗機;WYU 5/50電子引伸計;千分尺;低碳鋼(Q235)和硬鋁(LY12CZ) 圓形拉伸試樣。

首先對試驗機柔度進行測定,在此基礎(chǔ)上分八組進行不同速率的試驗,其中四組采取應(yīng)變速率控制,剩下四組采取位移速率控制,每組進行五根低碳鋼、五根硬鋁試樣試驗,具體組織如下:

第1組:位移速率為0.5mm/ min;進行低碳鋼(5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣) 的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

第2組:應(yīng)變速率為0.000225/S;進行低碳鋼(5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣)的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

第3組:應(yīng)變速率為0.00025/s;進行低碳鋼( 5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣)的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

第4組:應(yīng)變速率為0.000275/s;進行低碳鋼(5 根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣) 的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

第5組:應(yīng)變速率為0.00030/S;進行低碳鋼(5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣)的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

第6組:位移速率為1mm/min;進行低碳鋼(5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣)的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

第7組:位移速率為2mm/min;進行低碳鋼(5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁(5根試樣)的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

   第8組:位移速率為5mm/min;進行低碳鋼(5根試樣)的彈性模量、上下屈服強度、屈服點延伸率,抗拉強度的測定;硬鋁 (5 根試樣)的規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和抗拉強度的測定。

試驗結(jié)果及分析

不同應(yīng)變速率和位移速率測定低碳鋼力學(xué)性能的試驗結(jié)果見表1,不同應(yīng)變速率和位移速率測定硬鋁力學(xué)性能的試驗結(jié)果見表2。

表1 不同應(yīng)變速率和位移速率測定低碳鋼力學(xué)性能的試驗結(jié)果

注:為了便于比較差異,力學(xué)性能數(shù)值沒有按GB/T228-2002和GB/T8653-1988規(guī)定進行修約。

表2 不同應(yīng)變(位移)速率對硬鋁的力學(xué)性能測試數(shù)據(jù)對比

注:為了便于比較差異,力學(xué)性能數(shù)值沒有按GB/T228-2002和GB/T8653-1988規(guī)定進行修約。

從表1試驗結(jié)果分析,用應(yīng)變速率測定低碳鋼的上屈服強度,范圍為298 MPa~ 367MPa,平均值為364 MPa,zui大分散度為10%,用應(yīng)變速率測定低碳鋼的下屈服強度,范圍為198MPa~ 2 81MPa,平均值為240MPa,zui大分散度為19%。而用位移速率測定低碳鋼的上屈服強度,范圍為3llMPa~ 359 MPa,平均值為332MPa,zui大分散度為7.2%,用位移速率測定低碳鋼的下屈服強度,范圍為265MPa~ 295MPa,平均值為278MPa,zui大分散度為5.4 %。這說明用應(yīng)變控制速率測定金屬材料的下屈服強度影響因素較多,測試結(jié)果很不穩(wěn)定;而位移控制速率影響因素較少,測試結(jié)果較為穩(wěn)定。從試驗測試曲線也可看出應(yīng)變速率控制方式在材料瞬時屈服時曲線特征發(fā)生了明顯變化,而位移速率控制方式在材料瞬時屈服時曲線特征正常,見圖1和圖2。

圖1 應(yīng)變速率0.00025/s下的低碳鋼力-變形曲線

圖2 位移速率2mm/min下的低碳鋼力-變形曲線


從表2試驗結(jié)果分析,用應(yīng)變速率測定硬鋁的規(guī)定非比例延伸強度,范圍為634MPa ~ 4 15MPa,平均值為399MPa,zui大分散度為6. 4%,而用位移速率測定硬鋁的規(guī)定非比例延伸強度,范圍為396MPa-414MPa,平均值為430MPa,zui大分散度為2.2 %。這說明用應(yīng)變速率和位移速率測定無物理屈服的金屬材料影響較小,測試結(jié)果較為穩(wěn)定。總體觀察,位移速率控制比應(yīng)變速率控制顯得更穩(wěn)定。從試驗測試曲線也可看出,應(yīng)變速率控制方式和位移速率控制方式對無物理屈服的金屬材料,曲線特征正常,見圖3和圖4。

圖3 應(yīng)變速率0.00025/s下的硬鋁力-變形曲線

圖4 位移速率2mm/min下的硬鋁力-變形曲線

結(jié)論

從數(shù)據(jù)上分析,我們看出低碳鋼的上屈服點用應(yīng)變速率控制測定更能反映其真實情況,因為應(yīng)變速率控制的測量數(shù)據(jù)比位移控制速率更為穩(wěn)定,同理,我們可以得出結(jié)論,低碳鋼的下屈服極限和硬鋁的規(guī)定非比例延伸強度的測定更適宜用位移速率控制來進行測定。


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