一、查看交接本主要內(nèi)容
1、機(jī)器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量
（1）.首先查看上一班的過(guò)程中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無(wú)異常情況發(fā)生,以及異常情況的處理 措施和方法。
（2）.對(duì)上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求，有無(wú)廢品與不良品。 廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒(méi)有分開(kāi)堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。
2、 本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度。查看本機(jī)臺(tái)上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計(jì)劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn) 進(jìn)度情況，對(duì)本班的生產(chǎn)計(jì)劃作出布置安排。
3、 機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況。查看上班在操作中有沒(méi)有對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過(guò)調(diào)節(jié)，若有調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過(guò)哪些部 件，調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。
生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、 每天上班前必須對(duì)覆膜機(jī)進(jìn)行加油、潤(rùn)滑工作。此項(xiàng)工作主要是由付手完成。加油要認(rèn)真、全面、 不能遺漏，同時(shí)要觀察油眼有無(wú)堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。
2、認(rèn)真閱讀施工單，正確理解工單要求。
（1）.機(jī)長(zhǎng)在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)施工單的要求正確理解,查看來(lái)樣、工單是否齊全、一致。
（2）.弄清覆膜機(jī)的類(lèi)型，是過(guò)啞膠、還是光膠；有無(wú)燙金、印金的產(chǎn)品，如果有，則必須*行試 膜，并注意膠膜的正反。
（3）.對(duì)施工單的要求不能*理解時(shí)，應(yīng)向班長(zhǎng)、主管詢(xún)問(wèn)清楚，不能憑主觀臆斷進(jìn)行生產(chǎn)。
3、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
（1）.在剛開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)觀察機(jī)器有無(wú)異常反應(yīng)，如有異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。
（2）重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過(guò)的部位是否正常。
（3）.檢查電器開(kāi)關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活、可靠。
4、原、輔材料的準(zhǔn)備情況
（1）.查看需要過(guò)膠膠紙產(chǎn)品有沒(méi)有準(zhǔn)備到位，如沒(méi)有到位應(yīng)反映班長(zhǎng)并協(xié)助班長(zhǎng)做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工 作。
（2）.操作者應(yīng)根據(jù)施工單上的材料要求領(lǐng)取材料。燙金凹凸的產(chǎn)品用9600膠水和佛山膠紙過(guò)，沒(méi)有 燙金的產(chǎn)品視其顏色的深淺作出決定，如用山東煙臺(tái)膠水等。
5、機(jī)器調(diào)節(jié)
（1）.覆膜機(jī)的調(diào)節(jié)主要由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行，付手協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行輔助性的工作。
（2）.首先將覆膜的產(chǎn)品裝上機(jī)后，對(duì)覆膜機(jī)的飛達(dá)、拉規(guī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（3）.過(guò)膠時(shí)，膠水的量要合理控制，一般來(lái)說(shuō)，膠水的量要視紙張的吸水量而定，吸水量大的紙張， 需膠水多；吸水量小的紙張，需膠水少。
（4）.壓力控制。覆膜的壓力應(yīng)視紙張的厚薄而定：紙張厚的壓力較小，紙張薄的壓力較大。壓力大 小應(yīng)控制在一個(gè)合理水平。壓力過(guò)大，過(guò)膠起皺；壓力過(guò)小，覆膜起泡。
（5）.在上紙前先檢查一下是否有兩種紙放在一起和紙張有無(wú)變形，按咬口的大小，先看模切樣再進(jìn) 行開(kāi)機(jī)。
（6）.開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)：查看有無(wú)吸嘴印，壓輪有無(wú)帶有顏色壓在裱面上，觀察壓片有無(wú)壓痕等。
（7）.開(kāi)機(jī)后先用50-100張廢品作檢查，觀察有無(wú)起泡、起皺、表面有無(wú)膠水。調(diào)試完畢后經(jīng)組長(zhǎng)、
主管確認(rèn)方可進(jìn)行生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)過(guò)程
1、機(jī)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)質(zhì)量及整個(gè)機(jī)器的安全操作
（1）.負(fù)責(zé)對(duì)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。在檢查中要對(duì)照原稿，對(duì)印刷色差、粘花、壓痕、規(guī)矩 等方面抽查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向班長(zhǎng)反映，在問(wèn)題沒(méi)有得到解決時(shí)有權(quán)停止生產(chǎn)。
（2）.需過(guò)膠產(chǎn)品中，發(fā)現(xiàn)廢品，或者有幾種紙張混放一起，要進(jìn)行分開(kāi)堆放，并注上標(biāo)記，向組長(zhǎng) 反映，等候處理。
（3）.長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)覆膜產(chǎn)品進(jìn)行抽查，并及時(shí)解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)督促下屬把好質(zhì)量關(guān)。
（4）.在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個(gè)方面：
a.粘合良好 b.表層不能起泡 c. 不能產(chǎn)生皺膜 d.表面不能有粉塵
（5）.督促下屬?lài)?yán)格按照操作規(guī)程，保證機(jī)器設(shè)備安全和員工人身安全，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2、機(jī)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的交接工作
（1）.做好與下一班的交接工作，交接要清楚明了。
（2）.負(fù)責(zé)與班長(zhǎng)和主管的交接工作。
3、機(jī)長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)機(jī)臺(tái)人員工作進(jìn)行協(xié)調(diào)及工作指導(dǎo)
（1）.機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、安排本機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作。
（2）.負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)等問(wèn)題。
（3）.機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)下屬，使其在生產(chǎn)技能上有所提高，以適應(yīng)生產(chǎn)要求。
4、簽樣制度
生產(chǎn)過(guò)程中的簽樣應(yīng)執(zhí)行三級(jí)簽樣制度，即：組長(zhǎng)、主管、部長(zhǎng)。
（1）.2萬(wàn)張以下的產(chǎn)品，由組長(zhǎng)簽樣。
（2）.2萬(wàn)張-10萬(wàn)張的產(chǎn)品組長(zhǎng)簽樣后由主管再簽樣。
（3）.10萬(wàn)張以上的產(chǎn)品，組長(zhǎng)、主管簽樣后zui后需部長(zhǎng)簽樣確認(rèn)。
5、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)機(jī)臺(tái)人員全面貫徹“5S”工作。
即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
6、機(jī)臺(tái)助手的責(zé)任范圍及工作程序
（1）.服從機(jī)長(zhǎng)安排，努力做好本職工作。
（2）.負(fù)責(zé)紙張的裝卸工作及遞紙工作。
（3）.負(fù)責(zé)膠水的添加。
（4）.做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
（5）.切實(shí)做好“5S”工作。
四、下班前準(zhǔn)備工作
1、檢查本班整體生產(chǎn)質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況
（1）.對(duì)本班的產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
（2）.對(duì)本班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分類(lèi)登記，統(tǒng)計(jì)出合格品、不良品、廢品數(shù)量。
（3）.對(duì)本班的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況簡(jiǎn)要記載，并著重說(shuō)明本班調(diào)節(jié)過(guò)的零件和易損件的更換，以及調(diào)節(jié)更換后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不良品、廢品應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)處理，并在流程單上注明其品質(zhì)與數(shù)量。
3、下班前應(yīng)檢查“5S”的執(zhí)行情況，必須保證交班時(shí)達(dá)到“5S”要求。
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