機器上、下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。當(dāng)上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位或使面紙產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。
　　
　　若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質(zhì)量故障。對此，上、下滾壓輥的間隙要調(diào)整至與裱貼的紙板厚度相適應(yīng)，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
　　
　　要做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作。自動的貼面機機械精度高，這是生產(chǎn)效率和質(zhì)量的可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環(huán)節(jié)。新機器采購后，若工廠自己技術(shù)條件的限制，不能自行培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員的話，應(yīng)請設(shè)備供應(yīng)廠家派技術(shù)人員上門培訓(xùn)設(shè)備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發(fā)揮。在設(shè)備使用的磨合期，機器的生產(chǎn)速度不要開得過快，一般要控制在3000張／小時左右。
在設(shè)備試生產(chǎn)過程中，要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。
　　
　　觀，就是要注意看看機器有關(guān)部件的工作狀態(tài)、動作有沒有異常；
　　
　　聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；
　　
　　摸，就是就是機器剛運行的一段時間內(nèi)，要適時停機去摸摸機器的一些轉(zhuǎn)動軸、齒輪等轉(zhuǎn)動件，是否出現(xiàn)明顯升溫而產(chǎn)生異常滾燙的感覺。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機器在使用過程中，一定要嚴格按設(shè)備說明書的要求進行操作，并做好機器的潤滑和定期保養(yǎng)工作，這是確保設(shè)備保持良好的精度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的有效保證。