當(dāng)印刷技工面對油墨刮刀的時候，他們有很多種選擇。有許多不同材質(zhì)的刮墨刀：金屬的和非金屬的。金屬的包括白鋼、藍(lán)鋼、不銹鋼、碳鋼等。非金屬所用的材料有高分子聚合物和塑料類材料，一些特殊的塑料比如聚酯、聚乙烯、乙縮醛，及其他一些合成材料如玻璃纖維、碳化纖維和其他環(huán)氧材料等。每種材料都有它自己的局限性及*性。
　　
　　★塑料刮墨刀
　　
　　大部分的合成類材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。在封閉式刮墨刀系統(tǒng)中，邁拉是普遍使用的材料。這種薄而柔軟的塑料刮墨刀比相應(yīng)的金屬類刮墨刀寬1/8～1/4英寸，具有很好的柔性和屈服性，從而可以使位于油墨中及網(wǎng)紋輥表面堅硬的顆粒順利回到刮墨刀墨盒的油墨儲藏室，而不對網(wǎng)紋輥造成任何劃傷。
　　
　　對于塑料類刮墨刀來講，它不須變得很鋒利，從而可以保證較高的使用壽命和安全。這種刮墨刀比相應(yīng)的金屬刀相對便宜，更適合在UV油墨和粘性較高的油墨中應(yīng)用。但因為塑料刮墨刀印出的產(chǎn)品質(zhì)量不是很好，在印刷企業(yè)中很少使用塑料刮墨刀。
　　
　　★金屬類刮墨刀
　　
　　金屬類刮墨刀能提供的刮墨效果和較高的印刷質(zhì)量。刮墨刀越厚，對油墨的控制就越粗糙。在各種材質(zhì)的刮墨刀中，金屬刮墨刀是zui薄的，合成類的處于中間，塑料刮墨刀zui厚。所以金屬刮墨刀效果比其它材料的刮墨刀好。
　　
　　★非金屬類刮墨刀
　　
　　隨著腐蝕性油墨和研磨制成的油墨的廣泛應(yīng)用，非金屬類刮墨刀的安全性和性將會發(fā)揮效力，從而大大提高非金屬類刮刀在柔性印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。
　　
　　★特殊材料涂層刮墨刀
　　
　　大部分印刷所用的刮墨刀是含碳量為1％碳鋼制成的，其它包括400系列的不銹鋼，但它比碳鋼貴且不耐用。加涂層的鋼制刮墨刀也是不錯的選擇，這種材料有用各種硬度的鎳或其他防磨材料作涂層，在提供更好的油墨控制的同時也可以加長刮墨刀的使用壽命，減少更換頻率。比如瑞士MDC刮墨刀生產(chǎn)廠商通過特殊涂層工藝在其表面加一層陶瓷涂層的刮墨刀。它具有很高的耐磨性，同時增加了使用安全性，并減少了對網(wǎng)紋輥的劃傷。
　　
　　這種加涂層的刮墨刀價格較昂貴，但是開機時間越長，使用這種刮刀就越經(jīng)濟。對于許多窄副印刷機來講，他們的工單一般較短，所以刮墨刀的使用壽命對他們來講就不是那么重要了。事實上，許多印刷廠都有具體的保養(yǎng)計劃，包括定期每周更換刮墨刀或每個訂單完成后更換刮墨刀。每周更換刮墨刀是一種普遍現(xiàn)象。
　　
　　zui近瑞士MDC公司主要針對柔版印刷中白色等油墨不耐磨等印刷問題，新推出采用了特殊涂層工藝的Decolife刮刀，該刮刀通過減少印刷中常見問題，能非常有效地提高生產(chǎn)效率。
　　
　　不同刃口的刮墨刀
　　
　　除了材料的不同，刮墨刀刃口的種類各有不同。具體有：圓角刃口、長刀口、斜刀口、方角刀口和研磨刀口。
　　
　　長刀口有助于生產(chǎn)過程中油墨轉(zhuǎn)移的連續(xù)穩(wěn)定性。這種刮墨刀在刃口的磨損過程中可以保持與網(wǎng)紋輥的角度不變，而且它的設(shè)計使得刀體比刃口更厚，從而使其有更高的韌性與硬度。
　　
　　在剛開機的時候，長刀口和斜刀口刮墨刀對網(wǎng)紋輥的適應(yīng)要比圓刀口刮墨刀快一點。圓刀口刮墨刀價格上比長刀口和斜刀口稍微便宜，但這并不意味著印出的產(chǎn)品品質(zhì)遜色于它們。一些印刷工認(rèn)為對于印刷品來講，長刀口和斜刀口刮墨要稍微好些，但是同樣也有一些高品質(zhì)的印刷品是用圓刀口的刮墨刀生產(chǎn)出來的。
　　
　　預(yù)研磨刮刀和長刀口刮刀對油墨的剪切能力較好。這種設(shè)計的刮墨刀刃口和網(wǎng)紋輥的接觸面更小，從而保證留在網(wǎng)紋輥表面墨膜的厚度很小，達(dá)到較好的刮墨效果。如果我們可以通過加強刃口的耐磨度，從而保證刃口和網(wǎng)紋輥較小的接觸面，就可以大大提高圓形刃口和方形刃口刮墨刀的使用壽命，進(jìn)而保證印刷過程的連續(xù)性。
　　
　　典型的刮刀角度
　　
　　柔版印刷中大部分使用反向刮墨刀（即刀口指向即將被刮的網(wǎng)紋輥部分）。反向刮墨刀系統(tǒng)要有一個帶緊固裝置的刀架來支撐刀體，從而使刮墨刀和網(wǎng)紋輥之間保持預(yù)設(shè)的角度。這種系統(tǒng)幾乎適用于所有的柔性印刷設(shè)備，使用基本的雙輥傳墨系統(tǒng)的印刷者將會從中得到更多的好處。當(dāng)然，決定刮墨刀角度的是刀架而不是刮墨刀本身。只有反向刮墨刀系統(tǒng)能夠控制油墨數(shù)量，它能提供更好的重復(fù)性和更好的印刷品質(zhì)，可用于單刮墨刀系統(tǒng)和腔式的封閉式刮墨刀系統(tǒng)。
　　
　　刮刀的角度具有很大的容許度。在凹版印刷中廣泛應(yīng)用的非封閉式刮墨系統(tǒng)中，典型的刮刀角度是50°－60°，對于在柔印中應(yīng)用的封閉式刮刀系統(tǒng)，刮刀與網(wǎng)紋輥的的接觸角度是30°－35°，也有人把反向刮刀的角度定在20°－30°或25－45°之間。合成刮刀和塑料刮刀通常采用15°、22°或者30°的斜角。
　　
　　在這些典型的刮刀角度外還有很多其他的角度可以采用。一些刮刀甚至采用8－10°這樣小的角度。在5－40°范圍內(nèi)，各種各樣的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或者太小，印刷者將會聽到咯塔咯塔的噪聲，這是由于刮刀在上下跳動，而非平穩(wěn)地和網(wǎng)紋輥接觸在一起，這將會導(dǎo)致要么太多或者太少的油墨留在網(wǎng)紋輥上。采用較小的刮刀角度對于印刷品的品質(zhì)保持連續(xù)性沒有好處，如果太大，刮刀將會深入網(wǎng)穴，從而對網(wǎng)紋輥和刮刀同時造成損傷。因此，要謹(jǐn)慎選擇恰當(dāng)?shù)墓文督嵌取?br />　　
　　腔式刮刀系統(tǒng)
　　
　　腔式封閉式刮刀系統(tǒng)是將兩個刮刀封閉起來：一個起到刮墨的作用，另外一個用來組成腔室，承裝油墨。刮墨的刀片是反向的，在刀架的頂部，承裝油墨的刮刀是正向的，位于刀架底部。系統(tǒng)兩端都有密封墊，防止油墨泄漏。油墨是用泵抽進(jìn)去的，同時還有個回收管道，從而組成一個封閉式的循環(huán)系統(tǒng)。
　　
　　采用封閉式刮刀系統(tǒng)有很多優(yōu)點。首先，它可以保證油墨的粘度。封閉式刮刀系統(tǒng)保持把油墨密封在腔室內(nèi)。由于油墨中的溶劑和水分具有揮發(fā)性，把油墨暴露在空氣中容易使溶劑和水分丟失。一旦溶劑和水分丟失，油墨就會變稠，粘度增大，從而導(dǎo)致色相的變化，同時也會加大油墨的消耗。這種粘度的變化甚至可能讓油墨的消耗量增大50個百分點。