引起塑料薄膜套印不準的因素是多方面的。如印版滾筒間的直徑相對誤差、印版定位后的轉(zhuǎn)動、印刷機本身的制造精度、印刷中的熱風影響以及薄膜張力的變化等。其中影響zui大的是薄膜在張力作用下變形引起的套印不準?，F(xiàn)就薄膜變形的原因、對套印的影響和應采取的控制措施與業(yè)內(nèi)人士探討，互做交流。
　　
　　一、引起套印不準的因素
　　
　　a.塑料薄膜的變形特點
　　
　　塑料薄膜在印刷過程中的變形，除了本身的結(jié)構(gòu)不同外，其變形程度一般受下列因素影響：
　　
　?、佥d荷的影響印刷時作用在薄膜上的載荷主要是張力。薄膜在張力的作用下產(chǎn)生拉伸變形，張力的大小直接影響薄膜的變形量。同一種材料的橫切面積基本一致，張力越大，薄膜的應力也越大，由此產(chǎn)生的應變也越大。
　　
　?、跍囟鹊挠绊懕∧ぷ冃瘟康拇笮。彩軠囟鹊挠绊?。當載荷一定時，溫度升高，伸長率加大，變形量加大。
　　
　?、凼芰﹂L度的影響當載荷一定時，薄膜的變形量與薄膜受力的長度成正比，長度越大，總變形量就越大。
　　
　　④蠕變的影響薄膜是多系分子鏈比較柔韌的塑料，當受到外力后，即使溫度不高，也會產(chǎn)生明顯的蠕變和應力松馳現(xiàn)象。當外力一定時，隨著時間的增加，變形逐漸加大。
　　
　　b.保證薄膜套印準確的條件是：印版滾筒的線速度等于薄膜以東的線速度。實際工作中，作用在薄膜卷上的力矩產(chǎn)生對薄膜的張力，收卷和印版滾筒的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生對薄膜的牽引力。張力作用效果造成薄膜的伸長量，直接造成薄膜速度比版滾速度低，套印時出現(xiàn)了前色版滯后而后色版超前的現(xiàn)象；牽引力作用效果造成薄膜的伸長量，直接造成薄膜速度比版滾速度高，套印時出現(xiàn)了前色版超前而后色版滯后的現(xiàn)象。
　　
　　二、提高套印精度的途徑
　　
　?、倏刂谱冃螀^(qū)域提高套印精度
　　
　　分析薄膜的受力情況，可知薄膜在張力區(qū)域、印刷區(qū)域、牽引區(qū)域都可能有變形。但張力區(qū)域和牽引區(qū)域的變形對套印的影響不時破壞性的，而印刷區(qū)域的變形對套印精度的影響是直接性的，尤其是*色后和zui后一色前。要使印刷區(qū)域的變形得到控制，只有消除張力和牽引力對印刷區(qū)域的作用。一種有效的方式是加大對*印版和zui后印版的壓力，讓張力和牽引力建立平衡條件（這一過程中，印刷機導向滾轉(zhuǎn)動靈活性要充分保證）。
　　
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　　薄膜變形伸長，主要是作用在兩頭的外力，雖然通過加大對*印版和zui后一印版的壓力來平衡兩端外力，可以消除薄膜在印刷區(qū)域的繼續(xù)變形，但也有局限性?？刂茝埩€得采用自動恒張力控制器。