灌裝閥數(shù)量可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行定制。灌裝缸內(nèi)配備物料攪拌系統(tǒng)，三點(diǎn)液位控制。能灌裝的果粒直徑可達(dá)0.8*0.8CM、長(zhǎng)度可達(dá)3CM.采用活塞式灌裝。灌裝時(shí)采用夾持瓶頸機(jī)械瓶方式，灌裝嘴插入瓶?jī)?nèi)，保障灌裝時(shí)物料不溢到瓶口外。清洗時(shí)能很方便的拆下活塞和旋轉(zhuǎn)閥芯進(jìn)行清洗和消毒。與產(chǎn)品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼，內(nèi)表面均作拋光處理。灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理，物料可循環(huán)式灌裝頭，不會(huì)因果粒而堵塞。每個(gè)灌裝閥的進(jìn)料口上安裝有切換閥，在灌裝出瓶前自動(dòng)切斷進(jìn)料，出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，保持灌裝環(huán)境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以?xún)?nèi)，溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結(jié)構(gòu)，并且有排氣功能，分配缸在設(shè)計(jì)制造中無(wú)衛(wèi)生死角；進(jìn)料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結(jié)構(gòu)無(wú)衛(wèi)生死角，使得灌裝頭與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行CIP清洗。灌裝機(jī)在分配缸處設(shè)有溫度檢測(cè)，如有低溫，灌裝機(jī)停止灌裝，進(jìn)入回流狀態(tài)。物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開(kāi)關(guān)，可控制回流泵的啟停，在回流罐中安裝有過(guò)濾網(wǎng)，能將回流過(guò)來(lái)的物料中的顆粒分離出，并且能方便的拆開(kāi)清洗。

旋蓋頭數(shù)量為5套，擰蓋機(jī)采用抓蓋技術(shù)，磁性擰蓋頭具有過(guò)載保護(hù)功能，擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

理蓋部分

水平式氣力理蓋結(jié)構(gòu)，304不銹鋼蓋倉(cāng)，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉(cāng)和下蓋槽帶有電子無(wú)蓋檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)控制理蓋機(jī)和整機(jī)的運(yùn)行?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)瓶不送蓋、不下蓋，無(wú)蓋自動(dòng)停機(jī)。

技術(shù)參數(shù)