印刷品質(zhì)量也將變得不穩(wěn)定。“做減酒精印刷的基礎是要把水過濾干凈”。于是，稅俊開始了潤版液過濾器的研究。

      不斷發(fā)現(xiàn)問題，進而著手改進和研發(fā)是他的強項。單純的潤版液過濾器無法自動配比潤版液和酒精，印刷水的控制難度較大。而且，國內(nèi)外生產(chǎn)潤版液過濾器的企業(yè)很多。為了使產(chǎn)品具有獨特的優(yōu)勢、適應市場的需求，2007年，稅俊和他的團隊歷時兩年，花費資金和精力研發(fā)了潤版液過濾器的升級版——全自動配方過濾系統(tǒng)?？梢哉f，綠印家這一品牌早在這時就開始醞釀了。   

      全自動配方過濾系統(tǒng)在普通潤版液過濾基礎上增加了一系列的功能，使之擁有了更多的優(yōu)勢。新的設備摒棄了過去的手工配比潤版液和酒精，實行自動配比，采用體積配比法保證了無誤，有利于車間的數(shù)據(jù)化管理和控制，而且提高了生產(chǎn)效率，減少由于配比問題造成的意外停機和調(diào)試。在水質(zhì)標準化控制上，新設備的純水系統(tǒng)能夠把自來水純凈到無雜質(zhì)，把不管任何來源的水質(zhì)進行印刷前的標準化。并且，他能夠以無誤的方法將純水調(diào)配成所設定的分量，使?jié)櫚嬉核氖褂霉δ軜藴驶Ｒ郧敖?jīng)常被迫更換水箱的水，不僅耽誤時間還浪費人工，現(xiàn)在新增加的循環(huán)過濾系統(tǒng)把印刷機供水系統(tǒng)的水箱循環(huán)過濾，確保水箱內(nèi)的水質(zhì)能保持良好的狀態(tài)，合乎印刷所需，無需換水，減少排放所造成的水污染和換水時造成的成本浪費。為了精益求精，設備工作的全部過程都是電腦數(shù)控，控制和檢測整個系統(tǒng)的運作，無需人員操作。    

      這款設備過濾器的濾芯做成了開放式的，客戶可以自己進行更換。稅俊說：“其實內(nèi)部的濾芯并不像有的廠家描述的那樣神秘，我們的客戶可以自由選擇是繼續(xù)購買我的濾芯還是別人的。我們在很多方面都給了客戶更多自主選擇的自由。直到現(xiàn)在，這些產(chǎn)品沒有出現(xiàn)過任何問題。”

      “一心一意地關(guān)注綠色印刷，才能為企業(yè)提供全面有效的環(huán)保解決方案。”經(jīng)過不斷的醞釀，綠色印刷的優(yōu)勢越發(fā)明顯，雖然還沒有明文規(guī)定，但稅俊意識到科學環(huán)保的印刷新技術(shù)必然會有廣闊的市場。因此，除了減（免）酒精印刷，稅俊又將目光轉(zhuǎn)向印刷車間的污水回收上。通過不斷地考察，稅俊發(fā)現(xiàn)污水的排放已經(jīng)成為一個很大的污染問題，不容忽視。以前印刷企業(yè)并不太關(guān)注車間的排污問題，但這些年，不得不加以重視，尤其隨著綠色印刷的實施，要求環(huán)保的呼聲越來越高。因為有油墨，印刷車間的污水污染值很高，處理起來也很麻煩，只有污水積攢到一定的量才能花錢請專業(yè)的環(huán)保或危廢公司來處理，但如果廠房在市區(qū)里，環(huán)保工程的車是進不來的，這樣的情況下，很多企業(yè)選擇直接倒掉，大大污染了環(huán)境、浪費了寶貴的水資源。綠色印刷對企業(yè)的排放有很嚴格的規(guī)定，不能達標的企業(yè)為此也十分焦急。

      經(jīng)過反復的實驗和嘗試，稅俊采用同樣科學環(huán)保的物理原理——蒸餾萃取技術(shù)，推出了車間污水回收系統(tǒng)，幫助企業(yè)解決了這一難題。通過此產(chǎn)品可以從生產(chǎn)廢水中蒸餾出干凈的水進行循環(huán)利用，剩下的污染物便成為了殘渣固體便于處理。這不僅可以將印刷車間的廢水循環(huán)利用節(jié)約水資源，還能提取廢水中的清洗劑，比如洗車水、洗墨輥、抹PS版的清潔劑可以通過