A27型帶扳手彈簧微啟式安全閥產品用途

是一種用于無毒無害及非易燃易爆液體介質的壓力管道及容器等設備作為超壓保護的zui終安全保護裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋敞開式結構，帶提升扳手。

一、分類：按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當閥后壓力由于泄露，或者介質的使用而稍微下降的時候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時閥門關閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因為閥后壓力3公斤的時候，閥門一直是關閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例：損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用：根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。

三、減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

四、基本性能

（1）調壓范圍：

調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍，在這個可調范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

（2）壓力特性：

壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3）流量特性：

流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

產品特點

1、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
2、整定壓力偏差小，可達±3%
3、啟閉壓差≤15%
4、選用優(yōu)質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
5、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工

執(zhí)行標準

設計規(guī)范：GB/T 12243

結構長度：GB/T 12221

試驗與檢驗：GB/T 12242

產品標識：GB/T 12220

供貨規(guī)范：JB/T 7928

【帶扳手彈簧微啟式安全閥產品型號】

A27H-10（16）

A27H-16C（25,40）

A27Y（H,W）-16P（25P,40P）
A27Y（H,W）-16R（25R,40R）

A27Y（H,W）-16R3（25R3,40R3）

安全閥專業(yè)術語

公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。 

　　開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。 

　　排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規(guī)范的要求。 

　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。 

　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。 

　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。 

　　背壓力：安全閥出口處的壓力。 

　　額定排放壓力：標準規(guī)定排放壓力的上限值。 

　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。 

　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。 

　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。 

　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。 

　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 

　　排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。 

　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。 

　　排量系數：實際排量與理論排量的比值。 

　　額定排量系數：排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。 

　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。 

　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。 

　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。 

　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。 

安全閥彈簧設計程序

1．圓柱螺旋壓縮彈簧的基本計算公式（表2-18）

2．圓柱螺旋壓縮彈簧的圖樣要求

（1）在上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥，中給出了圓柱螺旋壓縮彈簧的典型圖樣，并要按規(guī)定在圖樣上注明技術要求和設計參數及形位公差等。

（2） 技術要求

技術要求應包括以下的內容：

1）彈簧端部型式；

2）總圈數；

3）有效圈數；

4）旋向；

5）制造要求；

表面處理要求、熱處理要求；

6）其他特殊要求（如強壓處理、噴丸處理、鍍鉻處理等）；

7）檢驗要求；

8）材料要求。

3．圓柱螺旋壓縮彈簧設計計算方法

在表2-18的圓柱螺旋壓縮彈簧的基本計算公式中可以看出，；圓截面的彈簧主要有載荷F、變形f、彈簧中徑D、彈簧材料直徑d、有效圈數n、應切力τ、切變模量G和彈簧指數（旋繞比）C共八個基本參數。當材料選定后，切應力τ、切變模量G可以查出，而C＝D/d，實際也只有五個參數了，在設計彈簧時，只要知道這五個參數中的兩個就能計算出其他三個參數。

在實際計算中，為了計算簡便并選擇出合理的參數，也常采用不同的計算方法，除了用上述的基本公式計算外，還有彈簧直徑D為定值時設計方法；彈簧為zui小質量、或zui小體積、或zui小自由高度的設計方法以及圖解法等。這些方法有時也交叉使用，以便能很快地完成彈簧的設計計算。下面主要是介紹采用基本公式設計彈簧的過程，見表2-19。

A27型帶扳手彈簧微啟式安全閥整定壓力等級

【帶扳手彈簧微啟式安全閥性能參數】

【帶扳手彈簧微啟式安全閥主要外形連接尺寸】

【帶扳手彈簧微啟式安全閥產品結構圖片】